热轧搪瓷用钢板及对攀钢的建议.doc

·6· 2010年第33卷第1期 攀 钢 技 术 ·5· 热轧搪瓷用钢板及对攀钢的建议 吴菊环 （攀钢集团研究院有限公司） 摘　要：介绍热轧搪瓷钢板的成分和生产工艺及市场需求，阐述搪瓷钢板在成形性能、抗鳞爆性能以及强度等方面的技术要求，以及搪瓷钢板的应用领域。研究表明，在我国热轧搪瓷钢板的市场正在不断扩大，攀钢具备生产搪瓷钢板的优势，提出了攀钢开发热轧搪瓷钢板以满足不同搪瓷制品的生产需要的建议。 关键词：搪瓷钢板；化学成分；生产工艺；性能；开发和应用 ０　引言 搪瓷钢板广泛地应用于轻工、家电、冶金、化工、建筑等行业，制作厨房用具、卫生洁具、烧烤炉、热水器内胆、建筑装饰面板、化工反应罐等等，由于搪瓷产品固有的性能、成本优势，其市场需求及空间巨大。 搪瓷钢的种类很多，按生产工艺分有热轧板、酸洗板、冷轧板和涂层板等；按搪瓷工艺分有一次搪瓷和两次搪瓷，有单面搪瓷和双面搪瓷，有湿法搪瓷和静电干粉搪瓷等；按成形性能可分为CQ、DQ、DDQ到EDDQ等不同冲压级别；从屈服强度上可分为245、330、360 MPa等各种不同的强度级别[1]。 热轧搪瓷用钢板是近年来开发和使用的经济环保类产品，主要应用于建筑消防设施、家电热水器、石油化工等工业容器、高层建筑用高位水箱、环保行业罐体、环保水处理工程、自来水工程等。我国传统搪瓷制品的生产商主要是中小型企业，其产品包括日用搪瓷物品、搪玻璃化工设备等。如搪玻璃化工反应釜、搪玻璃储存容器、搪瓷冷凝器等主要是以热轧钢板为原料制造。随着我国化工行业的发展，这部分的市场需求份额在逐步增加，目前钢材需求量每年大约在15万t。随着我国经济的发展，搪瓷制品的应用范围已经开始呈现多元化的趋势。比如，大型的搪瓷板拼装型储罐正逐步在水处理工程、仓储业、生物能源工程等领域推广；在建筑领域应用；家电行业，热水器内胆开始采用搪瓷结构件制造；电烤箱、炉具等厨房用品也开始大量使用搪瓷钢板。 我国在搪瓷钢方面的开发始于20世纪80年代末期，曾开发生产过日用冷轧搪瓷钢、化工搪瓷用钢等产品，储备了丰富的搪瓷钢技术。武钢是我国最早开发搪瓷用钢的企业；宝钢自1997年以来针对市场的需求开发出新一代的系列搪瓷专用钢板；2006年，鞍钢率先抢占高强度双面搪瓷用热轧钢板市场，并围绕产品特性，成功开发生产出新产品。 近几年，为降低成本，市场上出现了以热轧搪瓷用钢代替冷轧搪瓷用钢的发展趋势，在替代的过程中，搪瓷钢鳞爆缺陷等成了首要解决的核心技术问题。 １　热轧搪瓷钢板品种及其生产工艺 1.1　热轧搪瓷钢板的分类 根据用途，搪瓷用热轧钢板大体可分为四种类型，第一种是用于热水器内胆制造的热轧薄板，其厚度规格在1.5～2.5 mm，单面搪瓷能够满足要求。并需要有一定的搪后强度，以保障低周疲劳强度，提高内胆使用寿命。第二种类型是生产搪玻璃化工设备的热轧钢板，其厚度范围为8~40 mm，都是单面搪瓷，以往大多以普通碳素钢替代，制造时搪烧的工序成本较高，所制作的设备使用寿命短。2006年以后，工业搪瓷行业协会提出“要使用专用钢板制造搪玻璃设备，以使其质量水平与国外先进国家接轨，从而全面提高我国产品的竞争力”的设想。目前，我国已经完成了245 MPa级专用钢板的研发工作。为使搪玻璃设备达到与美国、欧洲制品同等的实物质量，专用钢板需具有良好的密着性、耐温差激变性能、抗鳞爆性能、可抑制气泡发生等特点，同时为保障制品作为压力容器使用时的安全性，钢板需要具有良好的焊接性和稳定、均衡的力学性能。为满足这些性能，需限定C、Ti等关键成分的范围，对关键性的工艺方法予以规定。第三种类型是用于各种搪瓷板拼装型储罐的热轧钢板。这种拼装型罐体结构是近年才引入我国的，主要应用于城市垃圾渗液和生活污水处理、工业污水处理。在农村及大型养殖场、酒厂、食品厂，也在逐渐推广以这种结构为主体的生物能源工程，作为一个新兴产业的主导产品，其市场前景是非常广阔的。另外，以搪瓷结构为基础的气体冷凝、分馏设备也开始推广。应用于这些结构的钢板，其厚度规格范围为2~ 1.2 品种及生产工艺 1.2.1 热轧高强度搪瓷钢板系列具有不同的强度级别和冲压性能，并具有良好的焊接性能和涂搪性能。其性能特点和用途见表l。在搪瓷制品的生产过程中，除了要求钢板具有良好的涂搪性能外，针对不同用途，要求具有不同的强度级别，如生产耐压的热水器内胆等既要求钢板具有良好的成形性，满足内胆封头的冲压成形，又要有较高的强度，保证内胆能够承受压强为1.0～1.2 MPa的耐压试验