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4.5. 铸 铁(Cast Iron)-----铸铁概述;4.5. 铸 铁(Cast Iron)
4.5.1 铸铁的特点
1.成分特点 含碳量> 2.11%,S.P含量较高。
同样有普通铸铁和合金铸铁之分。
2.组织特点
白口铸铁 以莱氏体为基体
灰口铸铁 钢的基体 + G(Graphite) ;其中灰口铸铁又以“G”形态的不同,分为:; 铸铁(灰铸铁); 铸铁(可锻铸铁);F基体+G球 F+P基体+G蠕虫状;工业铸铁的成分范围;3.性能特点
灰口铸铁: 钢的基体组织 + G
G(石墨??的性能:σb=15—20MPa.
硬度 3-5HBS, δ=0
(1)基本力学性能:
强度、塑性低
(塑性取决于石墨的形状,尺寸、数量、分布)石墨形状越尖,尺寸越大,数量越多,铸铁的力学性能越低。;⑵ 耐磨性能好 由于石墨本身有润滑作用。
⑶ 消振性能好 由于石墨可以吸收振动能量。
⑷ 铸造性能好 由于铸铁硅含量高, 成分接近于共晶.
⑸ 切削性能好 由于石墨使车屑容易脆断,不粘刀。
(6)切口敏感性低;4.5.2.灰口铸铁的分类及牌号表示
灰铸铁
蠕墨铸铁 HT/RuT+最低抗拉强度
灰口铸铁
球墨铸铁
可锻铸铁 QT/KT+最低抗拉强度—最低延伸率
例: HT100~HT350
灰铸铁6 个牌号逢50 进一号。
RuT 420. RuT 200
QT 400—18 . QT 900—2.
KTH 350—10. KTZ 450—06.
灰口铸铁的应用见表4.2、4.3 ;4.5.3.灰口铸铁的热处理
1.特点
a.热处理不改变G形态及分布
b.铸铁含有合金元素,加热和冷却速度要较慢。
2.热处理方法
a.灰铸铁的热处理不明显改善力学性能,只进行去应力退火,软化退火和表面淬火(如机床导轨、气缸套表面淬火以提高耐磨性);b.可锻铸铁的石墨化退火工艺;
c.球铁中由于石墨对基体的割裂作用小,凡用于钢的热处理方法,基本上可以在球铁中应用
;4.6 有色金属(非铁金属 Non-ferrous alloys);4.6 有色金属(非铁金属 Non-ferrous alloys)
4.6.1 铝及其合金
1 .工业纯铝
相对密度2.7,属轻金属,熔点:660℃,
FCC结构,高塑性、耐腐蚀。
工业纯铝
;a、?防锈铝合金, (LF21),不可热处理强化,用于耐蚀零件箱壳体,装饰材料。
b、?硬铝合金,(LY12),用于铆钉,模锻零件,耐蚀性差
c.超硬铝合金,用于受力较大的结构件。 ;D.锻铝合金 ( LD ) :
Al – Mg – Si – Cu 具有良好的热塑性,通过固溶处理和人工时效来提高铝合金的力学性能。
常用合金:LD5、LD6、LD10。;4、 铸造铝合金 ( cast aluminum alloy );(2)铸造铝 – 铜合金 ( ZL201~ZL203 ) :
较高强度、塑性及耐热性,但铸造性能和耐蚀性较差。
(3)铸造铝 – 镁合金 ( ZL301、ZL302 ) :
较高的强度、韧性及耐蚀性,但铸造性能和耐热性较差。
;(4)铸造铝–锌合金
( ZL401、ZL402 ) :
具有良好的铸造性,经变质处理和时效处理后,强度高,但耐蚀性差。;4、铝合金的热处理----固溶处理和时效;固溶处理; 含4%Cu的铝合金自然时效曲线;含4%Cu的铝合金的人工时效曲线;5、变质处理
变质剂:
2/3NaF+1/3NaCl
加入量2—3%
组织变化:
细化硅晶体
性能变化:
强度提高、塑性改善;4.6.2 铜及其合金
1、工业纯铜(紫铜)
相对密度8.9,熔点为1083℃,FCC结构
高导电性、导热性和耐蚀性,高塑性,低强度,无磁性。
无氧铜 TU2
分类
工业纯铜 T1~T4
铜合金=纯铜+Me
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