球墨铸铁管道安装技术.doc

第 PAGE 2页/共11页 球墨铸铁管道安装技术 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 引言 ……………………………………………………………………………1 2.球墨铸铁管的设计要求………………………………………………………1 3.球墨铸铁管的安装要求…… ………………………………………………1 4.施工中应注意的几个问题…………………………………………………………2 5.施工中的体会……………………………………………………………………3 6.结束语……………………………………………………………………3 7.参考文献……………………………………………………………………3 PAGE 1/3 球墨铸铁管道安装技术 [摘要] 介绍球墨铸铁管道的安装技术，球墨铸铁管道安装过程中要注意的事项及施工过程中的经验心得。 [关键词] 市政给水管道 球墨铸铁管道安装 安装要求 注意事项 1、引言 市供水管网运行的安全性决定了其能否保证昼夜持续以适当的服务压力及质量合格的水供给用户，以满足居民生活饮用及工厂生产用水需求。这是供水企业的责任。在城市供水工程中，供水管线的造价在整个供水工程中所占的投资比较大，约占整个供水工程总造价的50~70%。因此，选择合适的管材及良好的施工质量，是保证城市供水管网安全运行的根本保证。球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率（>10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管材。 2、球墨铸铁管的设计要求 2.1 管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶最小埋深为1.20 2.2 设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度（i 2.3 球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系数），即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。2.4 在设计中，当预计有使水体流速发生突变变化的可能时，应考虑水锤压强，可按水力学有关公式进行计算。 3、球墨铸铁管的安装要求 3.1 施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。 3.2 管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。 3.3 安装步骤为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 3.4 安装要点： 3.4.1 清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 3.4.2 清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 3.4.3 在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 3.4.4 下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。 3.4.5 安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染 3.4.6 顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 3.4.7 管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。 3.4.8 检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。 4、施工中应注意的几个问题 4.1 胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。 4.2 当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。 4.3 在弯曲段利用管道接