印刷制程检验作业指导书.doc

文件编号 TY-WI/QC02 中山市天裕彩印有限公司 印刷制程检验作业指导书 制定日期 2010年1 月 1 日 版本号 A0 生效日期 2010年1 月 1 日 更改号 0 页 码 第 1页 共 2页 1.目的 规范制程品管员检验作业标准，提高品管员质量管理水平，更好的控制产品质量。 2.适用范围 适用于印刷生产制程品管员检验的作业方法和标准。 3．职责 品管部课长负责本指导书的制定，培养合格的品管人员,组织实施和监督执行。 制程品管员负责按本作业指导书执行制程首检、巡检工作和品质判定。 4．作业流程： 流程 内容描述 作业者 使用表单及标准 作业前准备 作业前准备 首检前准备 首检前准备 首件检查 首件检查 制程检验 制程检验 1、提前5分钟上班，参加班前会，认真听取主管对前一天工作的分析总结，当天质量控制的重点和注意事项。 2、熟悉《工序检验标准》，了解当天生产的大致情况。 3、巡查前一班所生产的产品有无异常，对交代事项进行跟进。 品管员 《工序检验标准》 1、首检作业前先检查该工序有无进行首检，检查相关样品或资料是否齐全。 2、仔细核对《生产派工单》与相关样品或资料是否相符，有样板的还应核对样板编号，对样板上有特别标注的内容要特别注意核对，核对完正确后方可进行首检作业。 品管员 《生产派工单》 1、核对《生产派工单》，量取印刷纸张尺寸和克重是否与《生产派工单》相符。 2、印刷机调机出来内容清楚完整时，品管员可先取一张，用工程样板核对整体内容是否相符，核对时把印刷图案分成若干模块，一模块一模块的核对，保证整体内容不错漏。 3、检查条形码扫描是否正确，印刷号码，样板号码，扫描号码必须一致，并必须达到各客户的条形码扫描级别要求。 检查印刷拉规是否合格，核对印刷颜色与工程样板是否一致。 检查印刷效果：检查印刷版面有无墨点，墨杠、拖色、叠色不良等现象。 核对印刷具体内容是否与工艺样板或图稿一致，核对具体内容必须一字一字，逐行逐字进行对照，不允许一眼带过。 制程品管员对各工序产品首件必须进行严格的全面检查，并按《工序检验标准》和样板标准进行判定，合格后在印出大货的首件彩纸上签名确认，并在《质量首检/抽查记录表》上记录。 品管员 《生产派工单》 《工序检验标准》 《质量首检/抽查记录表》 1、抽检方法：对岗位内各机台进行巡回检验，各机台的主要检验项目见各工序《工序检验标准》。 2、印刷房的抽检频率按实际情况每款正常生产后最少半小时抽检1次，刚开机时或机台异常调整后必须加大抽检力度。 品管员 《工序检验标准》 《生产派工单》 《质量首检/抽查记录表》 文件编号 TY-WI/QC02 中山市天裕彩印有限公司 印刷制程检验作业指导书 制定日期 2010年1 月 1 日 版本号 A0 生效日期 2010年1 月 1 日 更改号 0 页码 第 2页 共 2页 流程 内容描述 作业者 使用表单及标准 制程检验 制程检验 终检 终检 品质异常处理 品质异常处理 工作汇报与总结不合格品控制 工作汇报与总结 不合格品控制 3、检验标准：依据《工序检验标准》要求进行，对客户有特殊要求的，依照《生产派工单》或客户要求进行。 印刷面油墨须左右放平，不可有墨杠、干水或水大。 纸点除LOGO及主机外，彩盒允许2mm2，说明书1 mm222;15cm内允许1点，印刷污点除LOGO及主机外，彩盒允许2 mm2，说明书1mm2;15cm内允许1 双面印刷之产品喷粉要适量、均匀不可有粘花或掉粉并注意擦花，擦花面积（非LOGO及机图）正面允许0.1cm×1cm ,反面0.1cm×5cm,侧面0.1cm× 开机前检查拉规是否有松动，在印刷中时常检查拉规线是否跑位。 8、印刷中途停机后再开机时，前面10张要拿出作全检，以免有重影或空白等不良流至后段。 9、制程抽查的结果在《质量首检/抽查记录表》上进行记录。 品管员 《工序检验标准》 《生产派工单》 《质量首检/抽查记录表》 1、生产完成后，印刷房品管员对最后一张合格成品作最终检验，最终检验必须按首检要求对产品作全面检查。只有复检合格后才能移转下个部门做加工动作 品管员 无 1、首检判定：首检作业中出现任何不清晰或有争议的部分，必须先要求机台停机并及时反馈到部门主管，生产部、品管部会同公司作最终判定，经判定合格的品管员在《质量首检/抽查记录表》上注明原因，经请示何人以及最终判定结果。 2、制程巡检判定：生产过程中品管员依据《工序检验标准》，检验数量，判定产品是否合格。如不合格时，必须通知机台停机调整，对不合格品进行区分放置和状态标识，可返工的挂待处理标识，不合格品挂不合格标识，并上报部门主管处理。 3、 对于可以返工的制程半成品，品管员必须通知生产部及时返工，品管员