冲压安全基础技术培训课件.ppt

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Section4.5 送料机 Section4.6 其他相关设备 Chapter 5 冲压安全标准化 先进经验 标准化 标准推广 日常化 畅通信 息流通渠道 经验 教训 危险在哪里 预防措施是什么 * 卷料以存放在楞木上为宜。卷径中心线应平行于地坪面。 同一垛堆的钢卷料,每层卷径应一致,并应沿卷径中心线平行排列。 为防止卷料滚动,库内应备有专门固定角撑,或在垛堆底层首未两卷垫以专门的止推块。 ????  止推块应具有同卷料外径一致的接触面或使其断面是等腰三角形,高度不应小于卷径的1/4,长度应等于卷料宽度。止推块应坚固、平整。 多层存放时,总高不应超过4m,底层除在首末两卷放置止推块外,每隔3~4卷应加垫相同的止推块 卷料端面应同地面保持垂直,其倾斜度不应超过1:20。 存放单个卷料时,应在卷料两侧沿外径放置止推块。 多列存放时,列间应有通道。当卷料垛堆高度在2m以下时,通道宽度不应小于0.8m;当垛高超过2m时,通道宽度不应小于1m。 Section3.5 模具的存放 必须稳定地水平放置,不得直接垛放在地坪上。 大型模具应垛放在楞木或垫铁上,每垛不得超过3层,垛高不应超过2.3m。 ????  楞木或垫铁应平整、坚固,承载后不允许产生变形和破裂。 有下列情况之一者,不宜多层存放: ????  a)拉延模; ????  b)没有导柱和导块的冲模; ????  c)夹具; ????  d)经常使用的冲模; ????  e)对精度有影响的冲模; ????  f)无安全栓或限位器的冲模等。 垛堆之间应有0.8m宽的通道,禁止行人跨越垛堆。 小型冲模应存放在专用模架上,模架应用金属制造,结构必须坚固、稳定。模架底层平面离地间隙以100mm为宜。 模架之间应有0.8m宽的通道。 ????5.3.3.3中型冲模视其体积和质量,分别按照大型和小型冲模存放方法和要求进行存放。但垛放高度不应超过2m。 运送总质量超过50kg的模具,应采用起重运输设备。 Section3.6 冲压防护装置 罩 屏 门 壳 盖 栅栏 防护装置的功能   (1)防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件;   (2)防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等;   (3)容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射的零件及其破坏后的碎片等。 在有特殊要求的场合,防护装置还应对电、高温、火、爆炸物、振动、放射物、粉尘、烟雾、噪声等具有特别阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用。 安全装置检查 1)固定防护装置应该用永久固定(通过焊接等)方式或借助紧固件(螺钉、螺栓、螺母等)固定方式,将其固定在所需的地方,若不用工具就不能使其移动或打开。 2)进出料的开口部分尽可能地小,应满足安全距离的要求,使人不可能从开口处接触危险。 3)活动防护装置或防护装置的活动体打开时,尽可能与防护的机械借助铰链或导链保持连接,防止挪开的防护装置或活动体丢失或难以复原。 4)活动防护装置出现丧失安全功能的故障时,被其抑制的危险机器功能不可能执行或停止执行;联锁装置失效不得导致意外启动。 5)防护装置应是进入危险区的唯一通道。 6)防护装置应能有效地防止飞出物的危险。 <2M >2M 高处作业 Section3.7 冲压机安全操作﹑维护 操作准备 交接班纪录 5S 管路﹑线路﹑指示灯等 给油(定期)--油位判断 给气(剎车压力﹑平衡压力)--压力判断 电源--指示灯判断 开机前检查 EMERGENCY检验 MAIN电机启动--飞轮方向﹑声响 INCH剎车检验 SINGLE剎车检验﹑二度落检验 光电检验 是否有异常声响 双人操作 开﹑关机前检查 按照正确的步骤开﹑关机﹑操作 特殊情况双人操作必须征求安全部门准许﹑使用主副控制台﹒ 维护作业安全 专业维护必须由设备﹑工务部门专业人员进行﹔ 维护作业时﹐必须进行维修区域隔离﹑看护﹑悬挂禁止开启冲床标志﹐无关人员禁止进入隔离区域﹔ 进入模具腔维护作业必须使用安全支块﹔ 维护作业时必须实施关机 程序﹑EMERGENCY按下﹒ 启动冲床调整模具时﹐必 须通知所有参与维护的周 边人员并确认其离开危险 区域﹒ 前首先确认冲床吨位﹑冲床滑块底盘面积﹑冲床模高﹑模具之前后位等﹔ 对冲床进行点检﹐确认冲床运行正常﹐准备吊具﹑

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