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16新型生产方式.ppt 58页

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第一节 概述 什么是精细生产(Lean Production) ? 精细生产指生产过程中,对一切资源的占用少,对一切资源的利用率高的一种生产哲理和生产方式。它强调的就是精打细算和最少的资源消耗。 一、精细生产的起源 亨利·福特的革新性制度 大量生产方式的关键-----零件的互换性 移动的总装线的产生 底特律的海兰公园工厂 1955年大量生产方式进入全盛时期 欧美汽车界人士担心随着汽车市场竞争欲演欲烈,将无法抵挡日本企业的冲击 在这种情况下制定了一个“国际汽车计划(IMVP)-目的在于基准确定 世界各地50余位专家 汽车公司、零部件公司及政府基金资助500万美元(每家不超过5%) 调查:市场、产品开发、细节设计、协作系统、单个工厂经营和最终产品的销售和服务 调查的结果写入?改变世界的机器? 一、精细生产的起源 精益生产-产生于世界范围内的基准确定计划 其发现写于 世界级公司与其竞争对手在业绩上存在巨大的鸿沟 丰田汽车公司-精益生产的样板 一、精细生产的起源 精细生产是总结丰田生产方式的优点而得出的理念 汽车业精细生产的典型是丰田生产方式,其本身也在不断的发展之中 精细生产不仅仅适用于汽车制造业,其思维适用于所有企业 高库存掩盖的管理问题 降低库存,暴露问题,实现JIT生产 丰田的生产计划体系 传送看板 用于指挥零件在前后两道工序之间移动 生产看板 规定了工作地所生产的零件及其数量,用于指挥工作地的生产 凯美瑞总装车间看板管理系统 凯美瑞装配线 例如,按市场需求,某厂3月份要生产A、B、C、D4种产品,每种产品的月产量A为400台;B为300台;C为200台;D为100台,总共1000台。该月有25个工作日。 为完成任务,企业可在每个月每种产品各生产一次,也可以每种产品生产多次。 如果减少批量,每天生产A产品16台, B产品12台,C产品8台, D产品4台。一个月25天,重复25次。 那么对顾客来说,无论需要哪种产品,每天都可以得到,积压和短缺会减少,企业内部资源利用率也提高。这种安排的关键是减少调整准备时间。 理想的混流生产:A—B—C—A—B—C—A—B—C 思考题 1、什么是浪费?丰田公司提出了哪7种浪费? 2、混流生产有什么好处? 3、降低调整准备时间或费用的方法? 判断和选择题。 看板的作用 1.生产、搬运的指示信息   (什么零部件生产多少,向哪里搬运) 2.目视管理的工具    (控制过量生产……...不做没有看板的东西)    (判断生产进度的快慢……..根据剩余看板的张数) 3、改善的工具    (生产过量,物料过多……..减少看板张数)    (从后工序返回的看板张数不平均)     ...未遵守均衡化原则   ...未遵守看板取放原则     ...停线过多等,由此可以发现问题进行改进。 (一)看板(KANBAN) 准时化生产的管理工具 三、看板控制 看板的种类和各自的作用 ①生产看板 ... A)工序间看板(工序间生产指示)           B)信号看板 (批量生产时的生产指示) ②传送看板 ....C)工序间搬运看板(搬运指示)           D)外购件供货看板(零部件订货、发货指示) ③临时看板 ....E)(临时生产时用) ④电子看板.... F)工厂间搬运需3-4天时使用 (例)零部件生产 客户 库 存 清 洗 焊 接 P 库 存 冲 压 供应商 钢材生产厂 C A C D D  D B  成 品 发 货 从供方工作地: 38#油漆 出口存放处号 No.38-6 零件号:A435 油箱座 容器:2型(黄色) 每一容器容量:20件 看板号: 3号(共发出5张) 到需方工作地: 3#油漆 入口存放处号 No.3-6 工作地号:38#油漆 零件号:A435油箱座 放于出口存放处:No.38-6 所需物料:5#漆,黑色 放于:压制车间21-11号储藏室 ?????????????????????????????????????????????????????????????? (二)用看板组织生产的过程 (三)看板数量的确定 在生产系统中,库存水平由看板数量来决定。 可以用下式来计算所需的看板数量N: N=Nm+Np Nm=DTw(1+Aw)/b Np=DTp(1+Ap)/b Nm为传送看板数量; Np为生产看板数量; D为对某零件的日需求量; b为标准容器中放置某种零件的数量; Tw零件的等待时间(日); Tp所需的加工时间(日); Aw等待时间的容差应该接近0 ;

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