复合材料成型工艺技术课程标准.doc

《复合材料成型工艺技术》课程标准 一、课程基本信息 课程名称 复合材料成型工艺技术 课程代码 0411096 学时 102+1w 学分 6 授课时间 第四学期 适用专业 复合材料加工与应用技术专业 课程性质 综合能力课程 先修课程 《复合材料产品设计》 《聚合物合成、改性技术》 《模具设计》 后续课程 《复合材料测试技术》 顶岗实习，毕业设计 二、课程定位 《复合材料成型工艺技术》是复合材料加工与应用技术专业的一门综合性、操作性较强的职业能力必修课程。通过本门课的学习要求学生掌握玻璃钢产品常用成型方法、工艺，具备一定的玻璃钢成型操作能力和工艺调整、创新能力。 三、课程设计思路 本课程是基于玻璃钢生产成型工作过程开发的复合材料加工与应用技术专业课程体系的有机组成部分，贯彻实施“行动导向教学法”，努力做到“理实一体”，将本课程设计为五个项目，共计十个单元，项目设计结合生产实际又利于教学实施，每个单元均有明确可行的教学目标，科学严谨的教学程序，能充分调动学生的学习积极性，让学生真正做到“做中学，学中做”。 四、课程目标 （一）能力目标 1，玻璃钢成型基本操作能力。 2，玻璃钢成型加工工艺参数调整能力，生产质量控制能力。 3，解决实际问题能力，独立学习新技术的能力。 （二）知识目标 1，玻璃钢成型工艺概貌。 2，手糊成型原材料、工艺过程、工艺参数 3，模压成型原理、工艺流程、工艺参数 （三）素质目标 1，培养学生认真负责的工作态度，严谨细致的工作作风； 2，具有人际沟通、组织协调和执行任务的能力。 （四）其他目标 五、课程内容及要求 序号 单元标题 教学内容 能力目标 知识目标 教学方法及手段 学时 1 玻璃钢成型工艺概貌 玻璃钢成型方法，特点 把握玻璃钢成型工艺特点及发展规律 掌握玻璃钢成型方法及其特点 课堂讲授+讨论法 6 2 胶液配制 胶液配方组成，性质及测试 会配制胶液，并调整胶液配方。 胶液配方组成，凝胶时间、黏度测试方法。 课堂讲授+“行动导向法”+讨论法 12 3 裱糊 用胶量，玻纤层数计算，糊制操作 会用胶量，玻纤层数计算；熟练的糊制操作 掌握用胶量，玻纤层数计算；基本糊制操作。 课堂讲授+“行动导向法”+ 讨论法 14 4 固化与脱模 树脂固化机理，脱模操作 合理控制固化工艺；会基本脱模操作 掌握树脂固化机理；脱模工艺流程 课堂讲授+“行动导向法” +讨论法 8 5 加工与装饰 机械加工与表面处理 会进行简单机械加工，表面处理 机械加工方法，表面处理方法 课堂讲授+“行动导向法”+讨论法 8 6 手糊成型玻璃钢笔筒 手糊成型玻璃钢笔筒 会简单玻璃钢产品的手糊成型 掌握玻璃钢手糊成型工艺 “行动导向法”+讨论法 14 7 模压料的工艺性 模压料的制备，工艺性 会调整模压料的工艺性 掌握模压料的工艺性及其影响因素 课堂讲授+讨论法 12 8 SMC模压成型 SMC模压成型 会进行压机简单操作，维护保养。 掌握模压设备构造、工作原理及模压操作的基本流程。 课堂讲授+“行动导向法” +讨论法 14 9 玻璃钢安全帽模压成型 玻璃钢安全帽模压成型 会较复杂产品的模压成型 掌握模压成型工艺 课堂讲授+“行动导向法” +讨论法 14 10 微型玻璃钢船手糊成型 手糊成型微型玻璃钢船 会较复杂玻璃钢产品的手糊成型 熟练掌握手糊成型工艺 “行动导向法” +讨论法 1w 说明：各专业可根据课程特色和需要对上述样表进行修改或完善。 六、课程实施建议 （一）教学建议（从教学条件、教学方法与手段、课程资源的开发与利用、教材选用等方面进行说明） 1. 扩建、完善复合材料实训室建设，包括通风设备、液压设备，模具等补充。 2. “行动导向教学法”。 3. 开发本课程PPT，收集整理相关视频、图片教学资料，部分成型工艺的动画制作；自编教材。 （二）考核建议 本课程的考核分理论考核和实操考核两部分，总成绩为100分。 理论考核形式为闭卷考试，占总成绩比例的40%，所考内容涵盖所有任务项目内容。 实操考核为现场操作，占总成绩比例的50%，将操作过程细化到每一步的操作，不同的内容分值权重也不一样，最终形成实操考核成绩； 另外还有10%的平时成绩，主要包括平时上课迟到、早退情况、课堂及试验表现情况、作业完成情况等综合评定。 七、需要说明的其他问题（参考资料、所需仪器、设备、教学软件等） 《复合材料工艺及设备》， 《复合材料工艺学》， 《玻璃钢制品手工成型工艺》；“复合材料学报”， “玻璃钢”。 手糊成型工具，粘度仪，硬度仪，搅拌器，液压机，模具，电钻，砂龙，多媒体教学设备。课程PPT，玻璃钢成型视频资料。