冲压模具设计与制造(2-2)(张).pptVIP

* 第四节 凸模与凹模刃口尺寸的确定 一、凸、凹模刃口尺寸计算原则 凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影响冲裁件的尺寸精度。模具的合理间隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差来保证。 第三章 冲裁 计算原则： １．设计落料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取。设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸。以凸模为基准，间隙取在凹模上，冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。 ２．根据冲模在使用过程中的磨损规律，设计落料模时，凹模基本尺寸应取接近或等于工件的最小极限尺寸； 第四节 凸模与凹模刃口尺寸的确定 设计冲孔模时，凸模基本尺寸则取接近或等于工件孔的最大极限尺寸。 设计时应取最小合理间隙 4．刃口尺寸精度和制件精度的关系 刃口尺寸精度应该高于产品制件的精度。 i、一般δ=1/4Δ ii、模具精度高于制件2~3级，例：件IT10,模IT7~8级 iii、按设备可能达到的精度，工业发达国家，比前两种高得多 一、凸、凹模刃口尺寸计算原则（续） 第三章 冲裁 第四节 凸模与凹模刃口尺寸的确定 加工方法： 1.分开加工 二、凸、凹模刃口尺寸的计算方法 具有互换性、制造周期短，但Zmin不易保证，需提高加工精度，增加制造难度。 2.配合加工 Zmin易保证，无互换性、制造周期长。 第三章 冲裁