我国炼厂脱硫、硫回收及尾气处理装置的现状与改进.pdfVIP

李菁菁 　　我国炼厂脱硫、硫回收及尾气处理装置的现状与改进 ·15 · 我国炼厂脱硫、硫回收及尾气处理装置的 现 状 与 改 进 李 菁 菁 ( 中石化 洛阳石油化工工程公司 ,河南 洛阳 471003) 〔摘 　要〕重点介绍我国炼厂脱硫、硫回收及尾气处理装置的技术进步、存在问题及今后工作的重点。脱硫装 置采用富液集中再生及 SCO T 尾气处理装置 ,降低酸性气中的烃含量 ,减少干气中烃携带量和冷凝量 ,加强溶 剂过滤 ,保证选择性吸收 ,提高进硫磺回收装置酸性气压力。硫磺回收装置改进气体预热方式 ,增设液硫脱气 措施。与国外先进水平相比还存在不少差距 ,今后要进一步提高酸性气质量 ,加大科研投入 ,在积极消化国外 技术的基础上开发适合国情的各种专利技术。 〔关键词〕脱硫 ; 硫回收 ; 尾气处理 ; 技术进步 ; 改进 ( ) 〔中图分类号〕TQ125116 　　〔文献标识码〕B 　　〔文章编号〕1002 - 1507 2001 03 - 0015 - 05 　　近 10 年来我国炼厂加工含硫原油量迅速增 有 3 套 ,湿式硫酸法工艺有 1 套。除上述 26 套设 加 ,因此脱硫装置、硫磺回收及尾气处理装置的规 有尾气处理外 ,其余装置基本都是二级转化 ,尾气 模和套数也有了迅速增长。目前国内炼油行业约 焚烧后排放 ,排放尾气中 ρ( SO2 ) 绝大部分高于 有 50 多套醇胺法脱硫装置 ,其中约 70 % 的装置 20 000 mg/ m3 ,和新标准要求的 960 ～1200 mg/ 是 90 年代建成投产的 ,规模最大的每年处理干气 m3 差距甚大。1999 年下半年 , 几套引进装置相 和液化石油气总量为 460 kt , 规模最小的每年仅 继投产 ,为我国硫回收及尾气处理技术提供了宝 处理液化石油气 16 kt 。硫磺回收装置国内已有 贵的设计和生产经验。 ( ) 77 套 包括在建装置 ,其中炼油厂有 54 套 ,但规 1 　脱硫、硫回收及尾气处理装置的技术进 模都较小 ,生产能力小于 10 kt/ a 的有35 套 , 占炼 步 厂套数的 648 % 。在 54 套装置中 ,1990 年后建 　　在长期生产实践、与国外技术交流、引进国外 成投产的有 34 套 , 占总套数的63 % 。各装置的 技术和关键设备和基础上 ,我国炼厂脱硫、硫回收 尾气处理技术水平差别较大 ,大部分装置仍经过 及尾气处理装置取得了明显的技术进步。 热焚烧后排放 ,处于国外 60 年代水平 ,近年来一 11 　脱硫装置 些规模较大的装置引进国外技术和关键设备 ,大 大地提高了我国尾气处理技术水平。根据 77 套 111 　工艺流程 装置的统计数据 ,26 套设有尾气处理 ,包括 9 种 a 　富液集中再生 尾气处理工艺 ,能满足国家排放标准的有 17 套 , 过去的习惯做法是每套脱硫装置设置脱硫 、 占总套数的22 % ,其中 SCO T 工艺有 9 套 , 串级 再生部分 ,其结果是设备多、占地面积大、管理复 SCO T 工艺有 2 套 , RAR 工艺有 2 套 , SSR 工艺 杂 ,能耗高 ,更主要的是有的脱硫装置远离硫磺回