机电设备管理情境二。3设备的日常维护.ppt

§4 设备日常维护保养内容 §4.1 揩车 (2)揩车计划的编制 揩车计划，每月编制一次。编制时应考虑月度保全平车计划，合理安排，既要避免工作重复，又要以不超过企业已确定的周期为限，并要适当留有余地。 执行揩车计划中，对结合揩车进行的工作，如对有关零部件的加油和调换，应根据需要确定周期，并在计划中按日期、机台号注明，由各揩车队掌握执行。 §4 设备日常维护保养内容 §4.1 揩车 (3)揩车的范围和内容 1)揩车工作范围 ①揩清细纱机车头、尾各部件及牵伸齿轮部分并加油； ②揩清三根罗拉及牵伸系统各部件； ③清洁锭子，拔起锭杆补充锭子油； ④全车各部位揩、擦、扫清； ⑤按周期对罗拉轴承、锭带盘轴承等加油，对钢丝圈、集合器、胶辊、胶圈等进行调换； ⑥平整钢领板、导纱板高低； ⑦捻头开车。 §4 设备日常维护保养内容 §4.1 揩车 (3)揩车的范围和内容 2)揩车的组织与分工 ①一、六制：即揩车头1人，揩车身6人； ②一、五制：即揩车头1人，揩车身5人(其中1人揩车尾段两边)； ③一、四制：即揩车头1人，揩车身4人。 担任揩车头的人是队长，负责该揩车队的组织领导工作，并具体负责车头、尾的揩扫、牵伸传动齿轮的拆装和加油工作。揩车身采取分段负责作业法，每人负责一段车身的揩扫工作。 §4 设备日常维护保养内容 §4.1 揩车 (4)揩车的原则和要求 揩车是集体共同操作的工作，按规定有计划、有顺序、相互协调配合，原则上由上到下，由里到外依次揩擦、安装、清扫和加油。要按往复操作的规律进行操作，避免空程，不重复，无漏项，无漏段，无漏点，并防止拍、打、吹、扇，影响邻台的正常生产和纺纱质量。工具放置应不影响车间清整洁，不影响相邻机台的挡车巡回操作，在揩车使用时方便顺手，不打乱工作路线，保证安全生产。 §4 设备日常维护保养内容 §4.1 揩车 (4)揩车的原则和要求 揩车应保证做到以下要求： ①三清：车头、车尾清洁无油污；牵伸部分清洁无油污，胶圈内无积花和油污；卷捻部分清洁无死花，龙筋上无油渍。 ②六不：不出油污纱；不出成形不良纱；不出飞花附入的羽毛纱；不出搭牙齿不良造成的条干不匀纱；不用错钢丝圈型号；不用错生头纱。 ③四分清：粗纱头、回丝、油花、白花与脚花分清。 ④三满意：挡车工、落纱工、修机工满意。 * of 47 情境二设备的运行管理之任务三:设备的日常维护与临时小修 情景二之任务三：设备的日常维护与临时小修 §1 概述 §2 设备维护的类别 §3 设备日常维护保养方法 §4 设备日常维护保养内容 项目二之任务三：任务导入 分析某设备是如何进行日常维护保养的？ §1 概述 设备的维护是操作工人为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作工人的主要责任之一。 设备维护工作做好了，可以减少停工损失和维修费用，降低产品成本，保证产品质量，提高生产效率，给国家、企业和个人都带来良好的经济效益。因此企业必须重视和加强这方面的管理工作。 §2 设备维护的类别 设备的维护工作分为日常维护和定期维护两类。 §2.1 设备的日常维护 设备的日常维护包括每班维护和周末维护两种，由操作者负责进行。 每班维护要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部进行检查，并按规定加油润滑；规定的点检项目应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作维护规程，正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并由维修工在“故障修理单”上作好检修记录。下班前15分钟左右时间认真清扫，擦拭设备，并将设备状况记录在交接班簿上，办理交接班手续。 §2 设备维护的类别 设备的维护工作分为日常维护和定期维护两类。 §2.1 设备的日常维护 周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用1~2小时队设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并按设备维护“四项要求”进行检查评定，予以考核。 日常维护是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。 §2 设备维护的类别 设备的维护工作分为日常维护和定期维护两类。 §2.2 设备的定期维护 设备定期维护是在维修工辅导配合下，由操作者进行的定期维护工作，是设备管理部门以计划形式下达执行的。两班制生产的设备约三个月进行一次，干磨多尘设备每月进行一次，其作业时间按设备复杂系数每单位为0.3~0.5小时计算停歇，视设备的结构情况而定。精密、重型、稀有设备的维护和要求另行规定。 纺机远程维护 §2 设备维护的类别 设备的维护工作分为日常维护和定期维护两类。 §2.2 设备的定期维护 设备定期维护的主要内容是： ①拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外。 ②检查、调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。 ③疏通油路，增添油量，清洗滤油器、油毡、油