密封元件 轴封 油封 O型圈 泵浦密封 机械轴封等.ppt

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密封元件介紹;;密封裝置: 安裝於各種機器而防止流體洩漏的裝置總稱。安裝於固定部位而防漏者稱為密合墊(Gasket ),安裝於運動部位而防漏者稱為襯墊﹙Packing﹚。;密封裝置﹙SEAL﹚;密合墊(Gasket)材質區分為:;密合墊(gasket選用之考量因素圖示);密合墊之選用:(材料劣化、應力緩和) 1.流體特性: 考慮流體為強酸、強鹼及其腐蝕性,選用密合墊 之材質。要耐得住流體侵蝕,且密合墊不得污染 製程流體。食品、製藥、半導體工業要求嚴格。 2.溫度: 密合墊依其材料之不同,各有適用溫度範圍,選 用錯誤加速密合墊潛變(creep)或劣化。晴橡膠 150℃~230℃。 3.壓力: 真空、常壓、低壓、高壓場合,選用適當補強材 的密合墊選用不當,局部斷裂造成立即性危險並 瞬間大量洩漏。;溫度;5.法蘭及座面型式: 管線法蘭口徑大小、壓力等級、座面型式(全平 面座(FF)、凸面座(RF) 、嵌合座(M&F)、舌槽座 (T&G),不同形狀就有不同密合墊設計。;法蘭壓力等級區分:;全平面座(FF) ;嵌合座(M&F);非控制鎖緊型法蘭:(一般常用) 法蘭面之間有間隙,鎖緊時全部鎖力集中於密合墊。優點鎖緊簡單,但長使用內壓高時,法蘭面 被微小撐開,降低鎖緊面壓,易產生洩漏。;嵌合座(M&F);控制鎖緊型法蘭: 將法蘭鎖到沒有空隙後,不必再追鎖,內壓高時無法撐開法蘭,面壓不會改變。  缺點:要做扭力管理,密合墊硬度不得高 於法蘭面。;6.螺栓鎖緊力: 密合墊材質硬度差異,法蘭口徑大小,鎖緊 方式(偏鎖最常發生)。 7.製程、機械設備操控之作業性: 溫度、壓力、流體、振動等雙重循環變化下 ,密合墊籌命縮短,選用要更慎重。 8.其它因素: 拆修空間(高架作業、空間狹小)。;密合墊的洩漏的種類: 1.1 滲透洩漏: 由密合墊本體內部組織洩漏,易發生石棉、非石棉等    纖維質密合墊。以充填劑處理改善(PTFE 、石墨、金 屬包覆密合墊)。 1.2 接面洩漏: 由密合墊與設備接合面之間流出,主因接觸面之粗糙    度,密合墊材質(軟質密合墊,易順應追隨接觸面凹凸    起伏,鎖緊力小,但對高壓其抗壓性不足,會被擠出)。 1.3 滲透併合接面洩漏。;;非金屬密合墊: 1.橡膠密合墊;橡膠密合墊種類 ;橡膠密合墊;橡膠凸環密合墊: 面壓鎖緊後環狀凸起處可得相當好密封效果。;EPDM;橡膠 O-Ring:;橡膠密合墊使用注意事項: 1.使用在全面座的法蘭上。 2.橡膠密合墊因柔軟,不易平放安裝,因此650A (26英吋)以上製品厚度要求3mm以上。 3.襯布補強的橡膠密合墊,易在補強布之間滲透 洩漏。  4.鎖緊力勿過緊,密合墊會從螺栓間擠出,可於 外圍加外環補強提高鎖緊面壓。  5.墊片表面不塗墊片膏(Paste) 6.適用溫度200℃以下。;2.石棉板狀密合墊;石棉板狀密合墊壓力與溫度:;石棉板狀密合墊使用注意事項:;芳香族碳氫化合物(甲苯、苯、二甲苯),熱煤油、聚合性Polymer。(對Binder有溶解作用);石棉板狀密合墊裁切工具:;3.非石棉板狀密合墊;人孔用非石棉密合墊:;非石棉板狀密合墊使用注意事項:;4.石墨密合墊: 純石墨的止洩材料 ,應力緩和小,從低溫到 多能適用,耐藥性、化學性優異,常用各種產業(LPG、LNG船上使用)。;石墨密合墊常用製品:;石墨成型墊片:;;使用注意事項: 1.使用金屬薄板補強的製品,確認金屬對流體 的耐蝕性滲透性洩漏侵入金屬板面)(SUS304)。  2.純石墨製品強度低易斷裂,使用在寬度狹窄 及大口徑場合時,宜選用夾金屬補強的製品 ,純石墨製品使用在150A(6英吋)口徑以下。 3.石墨在400℃以上溫度使用,會與空氣氧化而 消失掉的可能。  4.石墨外包覆PTFE,超過250 ℃有時會有黏著 情形。;;內輪;渦卷形密合墊: 採用先預製成型V形或M形斷面的薄金屬帶(hoop),與特殊石棉紙、PTFE等軟質帶狀的填充材(Filler)緊密交錯重疊捲繞而成渦卷型(Vortex)。 捲繞開始及完成的部份幾圈不加入填充材,只用金屬帶重疊圈捲,並在內外緣幾處點焊固定而成。(目地:防止滲透性洩漏) ; HOOP:金屬的彈簧作用。 FILLER:緩衝、密合功能,一般Filler略 高於hoop,止洩效果佳。 金屬內、外環(輪):

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