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设施规划与物流 课程设计 报告名称： 液压转向器厂总平面布置设计 班 级：工业工程 姓 名： 学 号： 指导教师： 完成时间：2011年10 一：课程设计内容概况 根据设施规划与物流分析课程设计的主要目标，本课程设计应该包括以下两个部分：一是问题分析部分；二是给定工厂布置设计部分。具体内容如下： 1、问题分析，完成下列工作： (1)分析产品构成，明确主要产品零部件明细表。 (2)针对3～5种主要产品加工工艺过程绘制详细工艺过程图，并注明各工序间的物料搬运量。 (3)绘制各生产车间、仓储部门之间的物料流程图。 (4)作业单位调查，针对各种不同的部门编制相应内容的调查表。对于生产车间，主要调查产品，产量，设备类型与台数、物料流动模式、建筑物结构型式与占地面积等；对于职能管理部门主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积等；对于仓储部门，应调查储存物品，储存方式、占地面积大小等；对于辅助服务部门，主要调查工作性质、功能、占地面积大小等。当上述数据调查有困难时，可以简单地从工厂平面布置图中直接取得各部门的占地面积的大小。 (5)绘制工厂现有平面布置图。 (6)对现有平面布置进行分析，找出不合理处，并提出改进意见。 2、工厂布置设计，针对给定的工厂实例，结合问题分析阶段的成果完成下列工作： (1)产品分析，产品—产最分析，确定生产类型。 (2)生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。 (3)进行物流分析，得到物流相关表。 (4)进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。 (5)将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，求出作业单位综合相互关系表。 (6)绘制作业单位位置相关图。 (7)绘制作业单位面积相关图。 (8)参考现场调研的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。 (9)产生三套布置方案。 (10)布置方案的自我评价，从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等方面对各方案进行评价比较，得出最佳方案。 二：原始给定条件 现有一叉车修理厂，占地面积为16000M2，厂区南北长为200M，东西宽为80M 北 北 公 路 公路 比例：1：2000 1：分析产品构成，明确主要产品零部件明细表 零件明细表 工厂名称：液压转向器厂 共1页 产品名称 液压转向器 产品代号 计划年产量 6000(套) 第1页 序号 零件名称 零件代号 自制 外 购 材料 总计划需求量 零件图号 形状 尺寸 单件重 量（kg） 说明 1 连接块组件 √ 20 6000 0.09 2 前盖 √ HT250 6000 0.90 3 X型密封圈 √ 橡胶 6200 0.04 4 挡环 √ 20 6000 0.03 5 滑环 √ 20 6000 0.03 6 弹簧片 √ 65Mn 42000 0.01 7 拔销 √ 65Mn 6200 0.02 8 联动轴 √ 45 6000 0.27 9 网体 √ HT250 6000 7.00 10 阀芯 √ 45 6000 0.6 11 阀套 √ 20 6000 0.56 12 隔盘 √ 20 6000 0.32 13 限位柱 √ 45 6000 0.01 14 定子 √ 40Cr 6000 1.20 15 转子 √ 45 6000 0.60 16 后盖 √ 20 6000 0.80 17 螺栓 √ 45 36000 0.02 18 O型密封圈 √ 橡胶 21000 0.01 19 限位螺栓 √ 45 6000 0.02 20 油堵 √ 塑料 28000 0.01 21 标牌 √ 铝 6000 0.01 22 护盖 √ 塑料 6600 0.01 编制（日期） 审核（日期） 2：针对3~5种主要加工工艺过程绘制详细工艺过程图，并注明各工序间的物料搬运量 3：绘制各生产车间、仓储部门之间的物料流程图。 联动轴物流量 阀体物流量 阀芯物流量 阀套物流量 隔盘物流量 限位柱物流量 定子物流量 转子物流量 后盖物流量 4：作业单位调查 作业单位建筑物汇总表 序号 作业单位名称 用途 建筑面积m2 结构型式 备注 1 原材料库 储存钢材、铸锭 20×30 露天 2 铸造车间 铸造 12×24 3 热处理车间 热处理 12×12 4 机加工车间 车、铣、钻削 18×36 5 精密车间 精镗、磨削 12×36 6 标准件、半成品库 储存外构件、半成品 12×24 7 组装车间 组装转向器 12×36 8 性能试验室 转向器性能检验 12×12 9 成品库 成品储存 12×12 10 办公、服务楼 办公室、食堂等 80×60 11 设备维修车间 机床维修 12