润滑油高压加氢工艺.docVIP

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润滑油高压加氢工艺 ???用加氢方法生产润滑油目前有3种最具代表性的工艺技术。一种是六十年代开发的采用加氢处理和溶剂精制相结合的物理-化学办法。典型的有法国IRP润滑油加氢技术,我国在80年代初引进,在兰州炼油厂建有工业装置。在国内,抚顺研究院、石油化工科学研究院也开发出了该相技术,并拥有催化剂,其中石油化工科学研究院目前已将其技术推向市场。 ??? 另一种技术是美国Mobli公司开发,于1981年工业化的催化脱蜡MLDW工艺。随后,在世界各地先后建设了11套工业装置,这些装置处理的原料油从轻质中性油到光亮油,加工能力从7万吨/年到70万吨/年,总加工能力达到300万吨/年。国内没有引进该相技术,但抚顺石油三厂在80年代就开发成功了加氢裂化尾油临氢降凝技术,石油化工科学研究院也在90年代推出适合于环烷基油的催化脱蜡技术,并成功地应用于辽河油田和新疆克拉玛依石油化工厂。 ??? 1993年8月,美国Chevron公司开发了润滑油异构脱蜡技术,在短短8年时间里,向全世界转让了16套工业装置,其加工能力已超过510万吨/年。1999年,Mobil公司宣称其推出的异构脱蜡MSDW技术,已在新加坡Yurong炼油厂投产成功。目前,大庆石油管理局油田化工总厂引进异构脱蜡技术合同已经国家批准。国内石油化工研究院开发的异构脱蜡技术和催化剂已经过鉴定,并计划在茂名进行工业放大。 ??? 异构脱蜡工艺从加工过程看,非常类似于催化脱蜡,但由于其采用的催化剂具有正构烷烃转化为异构烷烃的功能,因而产品收率和产品质量上都要好于催化脱蜡技术。 ??? 据初步统计,到2000年中期,全世界基础油的生产能力约4000万吨/年,其中不到10%采用全氢法生产的。而在1995年-2000年期间已宣布增建250万吨/年生产能力中,全氢法流程约占一半,预计2000年北美基础油生产能力中,溶剂精制油将比1996年减少约30%,而经加氢裂化或加氢处理的产品将比1996年增加约3倍。由此可以看出,在发达国家润滑油中,采用加氢技术所占的比重将日益增加。 环烷基原油是世界各类原油中最高贵的资源之一,其储量仅占原油总储量的2.2%。目前世界上只有美国、委内瑞拉和中国拥有环烷基原油资源。因此如何更加合理利用有限的环烷基原油资源,是炼油界关心的重要课题之一。从环烷基原油的特点看,其润滑油馏分的化学组成以环烷烃、芳烃为主,直链石蜡烃少,凝点较低,是生产电气用油、冷冻机油的良好原料,同时也适宜于生产白油、化妆品用油以及特殊工艺用油。针对石蜡烃含量少的环烷基原料的特点,采用催化脱蜡技术生产高质量的环烷基润滑油有利于资源的合理配制,具有很好的经济效益与社会效益。 ??? 克拉玛依石化厂采用RIPP开发的全氢型高压加氢组合工艺,建成了30万吨/年润滑油高压加氢装置,2000年10月高压加氢装置投入运转。

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