设施规划跟物流分析解析课程课件设计75314218资料.docVIP

设施规划与物流分析 课程设计说明书 姓 名 李力 工作单位 中南大学 指导教师 王铅 陈宇 答辩时间 目录 一 概述 二 基本要素分析 1液压转向器结构及有关参数 2作业单位划分 3液压转向器生产工艺过程 三 物流分析 1产品工艺过程分析 2各自制零件工艺过程图 3多种产品工艺过程表 4物流强度分析 四 作业单位非物流相互关系分析 五 工厂总平面布置 1综合接近程度计算 2作业单位位置相关图 3作业单位面积相关图 4布置方案 5机加工车间布置图 六 总结 一 概述 现有一叉车修理厂，占地面积为16000 m2 ，厂区南北长200m，东西宽80m。所处地理位置如图1所示，该厂职工人数为300人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。 图1待建液压转向器厂厂区图 二 基本要素分析 1液压转向器结构及有关参数 液压转向器的基本结构如图2所示，由22个零件，组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。 图2液压转向器结构 表1 零件明细表 工厂名称：液压转向器厂 产品名称 液压转向器 序 号 零件名称 自制 外购 材料 单位成品 消耗量 单件重量(kg) 备注 大型号 中型号 小型号 1 连接块组件 √ 20钢 1 0.09 0.07 0.05 2 前盖 √ HT250 1 0.9 0.6 0.3 3 X型密封圈 √ 橡胶 1 0.04 0.03 0.02 4 挡环 √ 20钢 1 0.03 0.02 0.025 5 滑环 √ 20钢 1 0.03 0.02 0.02 6 弹簧片 √ 65Mn 7 0.01 0.01 0.01 7 拔销 √ 65Mn 1 0.02 0.02 0.02 8 联动轴 √ 45钢 1 0.27 0.2 0.15 9 阀体 √ HT250 1 7 5 3 10 阀芯 √ 45钢 1 0.6 0.4 0.2 11 阀套 √ 20钢 1 0.56 0.4 0.36 12 隔盘 √ 20钢 1 0.32 0.25 0.15 13 限位柱 √ 45钢 1 0.01 0.01 0.01 14 定子 √ 40Cr 1 1.20 1 0.8 15 转子 √ 45钢 1 0.60 0.50 0.4 16 后盖 √ 20钢 1 0.80 0.60 0.50 17 螺栓 √ 45钢 6 0.02 0.15 0.15 18 O型密封圈 √ 橡胶 3 0.01 0.01 0.01 19 限位螺栓 √ 45钢 1 0.02 0.15 0.15 20 油堵 √ 塑料 5 0.01 0.01 0.01 21 标牌 √ 铝 1 0.01 0.01 0.01 22 护盖 √ 塑料 1.1 0.01 0.01 0.01 2 作业单位划分 根据液压转向器机构及工艺特点，液压转向器厂设立如表二所示11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。 表2 作业单位建筑物汇总表 序号 作业单位名称 用途 建筑面积(m2) 结构形式 备注 1 原材料库 存储钢材、铸锭 20×30 露天 2 铸造车间 铸造 12×24 3 热处理车间 热处理 12×12 4 机加工车间 车、铣、钻削 18×36 5 精密车间 精镗、磨削 12×36 6 标准件、半成品库 存储外购件、半成品 12×24 7 组装车间 组装转向器 12×36 8 性能试验室 转向器性能检验 12×12 9 成品库 成品储存 12×12 10 办公服务楼 办公室、食堂等 80×60 11 设备维修车间 机床维修 12×24 3 液压转向器生产工艺过程 由于液压转向器结构比较简单，生产工艺过程也不复杂，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。 （1）零、组件制作与外购 液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表3至表15。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率。 （2）标准件、外购件与半成品暂存 生产的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。 定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。 （3）组装 所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 （4）性能试验 所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。 （5）成品存储 所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。 表3 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（Kg） 计