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12.1 焊接方法的本质及分类
12.1.1焊接的定义
焊接是指通过适当的物理化学过程,使两个分离的固态物体产生原子(分子)间结合力而连接成一体的连接方法。通常,在实施焊接的过程中,要采用一定形式的热源对焊件进行加热,或者采用一定的机械方法对焊件进行加压。
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12.1.2 焊接过程的本质
要把两个分离的金属构件连接在一起,从物理本质上来看,就是要使这两个构件的连接表面上的原子彼此接近到金属晶格距离(3~5A)
1)适当的能源以产生连接面的局部熔化或加压
2)能清除连接面的氧化膜及沾污;
3)消除大气的污染及影响;
4)焊接接头具有冶金可控性。
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12.1.3 焊接方法的分类
按照所使用的能源及焊接过程特点,一般将焊接方法归纳为三大类,即熔化焊、压力焊、钎焊以及与焊接有密切关系的相关技术,如切割和热喷涂,如图12.1所示。
熔化焊是利用局部加热,将接合处加热到熔化状态,互相溶合,冷凝结晶后彼此结合在一起。
压力焊中,不论对焊件加热与否,都施加一定的压力
钎焊是利用比焊件熔点低的钎料和焊件一起加热,使钎料熔化,而焊件本身不熔化
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12.2.1 气焊、气割的基本概念
(1)气焊
利用可燃气体和助燃气体混合点燃后产生的高温火焰(热源)来熔化待焊部位和焊丝,使被熔化的金属形成一共有熔池,随着热源不断前移,熔池随之凝固,最后形成连续的焊缝,这种工艺方法称之为气焊。
(2)气割
气割过程是通过对金属的预热、燃烧和吹渣分离三个阶段实现的。
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12.2.2 气焊、气割的应用设备及工具
气焊用的设备包括氧气瓶、乙炔发生器(或溶解乙炔瓶)或其他可燃气体的气瓶、回火保险器等。所用的工具包括焊炬、降压器以及橡胶管等。
气割用的设备和工具除割炬与焊炬不同外,其余的都与气焊相同。
焊、割炬是气焊、气割的最主要的工具,按照可燃气体和氧气混合方式的不同,可分为射吸式和等压式两种。目前国产的焊、割炬多为射吸式,其构造分别如图12.2及图12.3所示。
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12.2.3 气焊用材料
(1)可燃气体与助燃气体
(2)气焊丝
(3)气焊溶剂
气焊熔剂是在气焊过程中直接加入到熔池中。在高温下,熔剂熔化,与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用形成熔渣,覆盖在熔池表面,起到防止熔池金属被氧化的作用,同时改善焊缝金属的性能。表12.1列出了几种常用的气焊熔剂的种类、用途及性能。
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12.2.4 气焊工艺
(1)气焊火焰的种类及特点
气焊中,根据氧气和乙炔的不同混合比例,可形成三种不同的火焰
(2)气焊接头的种类及坡口形式
(3)气焊工艺参数
正确选择气焊焊接参数,是保证气焊接头质量的重要依据。
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12.3 焊接电弧和弧焊电源
很多种重要的焊接方法都采用焊接电弧作为热源,因为较之其他热源,它更容易获取和易于控制。焊接电弧实质上是在一定的条件下,电荷通过两电极间的气体空间的一种导电现象。在这一过程中,电能转换成热能、机械能和光能,焊接时主要是利用其热能和机械能来达到连接金属的目的。
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(1) 电弧的一般特点
焊接电弧与其他
气体放电形式不同,它
具有电流大、电压低、
温度高及强烈弧光等特
点。在结构上,焊接电
弧可分为三个区域,即阴极区、阳极区和弧柱区,如图12.4所示。
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焊接电弧各区
的导电机构存在很大
的差异,因此,电弧
各区的产热及温度分
布以及力的作用也各
不相同。图12.5为电
弧各区的电压分布示
意图。
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(2) 焊接电弧的静特性
电弧稳定
燃烧时,电弧电
压与电流之间的
关系曲线称为电
弧静特性曲线,
其形状一般如图
12.6所示的U形曲线
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(3) 弧焊电源
1)对弧焊电源的要求
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2) 正接法和反接法
当采用直流
弧焊电源时,其
正负两极与电极
及工件有两种不
同的接法。
3) 负载持续率(暂载率)
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4) 常用弧焊电源
①弧焊变压器
②弧焊整流器
③逆变弧焊电源
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12.4 手工电弧焊
12.4.1 手工电弧焊原理
电弧在熔化的电极(涂料焊条)和工件之间燃烧,电弧和熔池通过焊条产生的气体和渣的保护防止空气的侵入,其原理如图12.11所示。手工焊时,可采用直流电源亦可采用交流电源。
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12.4.2 焊条
焊条除了影响电弧的稳定性外,还对焊缝金属的
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