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2.1润滑系统各主要零部件的构造 一、机油泵 1.功用:提高润滑油的工作压力,强制将润滑油压送到各摩擦表面上。 2.安装位置:一般安装在曲轴箱内,由曲轴或中间轴驱动。 3.类型:齿轮式(外啮合、内啮合)和转子式。 2.1润滑系统各主要零部件的构造 一、机油泵 (1) 外啮合齿轮式机油泵 结构: 从动齿轮 泵壳 限压阀 主动齿轮 泵盖 主动轴 2.1润滑系统各主要零部件的构造 一、机油泵 (1) 外啮合齿轮式机油泵 工作原理: 1—进油腔 2—出油腔 3—卸压槽 2.1润滑系统各主要零部件的构造 一、机油泵 (2) 内啮合齿轮式机油泵 结构: * 浮子是中空的,始终浮在油面上。固定管与机油泵进油口连接,安装后固定不动。吸油管与固定管活动连接,使浮子能随油面高度变化而自由升降;浮子下面装有金属丝滤网,滤网有一定弹性,中央有环口,平时借助滤网的弹性使环口压紧在网罩上。网罩边缘有缺口,与浮子装合后形成进油狭缝。 机油泵工作时,润滑油从油底壳经进油狭缝、吸油管进入机油泵。在流经滤网时,较大的杂质被滤除。当滤网堵塞时,滤网上部产生真空,从而克服滤网弹力将滤网吸起,使环口离开网罩,润滑油不经过滤网而从环口直接进入机油泵,保证了润滑油的供给不致中断。 * 吸油管上端用螺栓与机油泵进油口连接,下端与支座连成一体;滤网夹装在支座与网罩之间;网罩的边缘有4个缺口,形成进油狭缝;机油泵工作时,润滑油从油底壳经进油狭缝、吸油管进入机油泵。在流经滤网时,其中较大的杂质被滤除。 * * 发动机工作时,来自机油泵的润滑油进入滤清器壳体与滤芯之间,经滤芯滤除杂质后,清洁的润滑油由滤芯内腔,经出油孔进入主油道。当滤芯堵塞时,旁通阀开启,润滑油不经过滤芯而通过旁通阀直接进入主油道。 ? * 发动机工作时,润滑油在发动机机体内循环,其温度可达100℃左右。若润滑油温度过高,则会使其油粘度下降,甚至会失去润滑性能。因此,在一些热负荷较大的发动机上,装有机油散热器。 机油散热器可分为风冷式和水冷式两种类型。 * 它一般安装在发动机一侧,串联在主油道之前,润滑油经滤清器过滤后直接进入散热器并在散热器芯内流动。来自冷却系统的冷却液流经散热器芯外围时将热量带走,使散热器内的润滑油得以冷却。 由于水冷式机油散热器具有尺寸小,布置方便,且润滑油温度稳定,因此广泛应用在轿车发动机上。 * 限压阀又称安全阀。机油泵供油压力必须适当,压力过低,使润滑不良,机件磨损严重。压力过高,容易使气门关闭不严,甚至引起缺缸现象,影响到发动机动力性。机油泵供油压力随着发动机转速的提高而增大;当润滑油路阻塞时,供油压力也增大。为控制润滑系统中润滑油的工作压力,在机油泵、机油滤清器或主油道上装有限压阀。 限压阀有柱塞式和钢球式两种类型。 钢球式限压阀主要由钢球和弹簧等组成,安装在机油泵上。当油压正常时,由于弹簧力的作用而使钢球压紧在球座上,回油道关闭。当油压超过规定值时,润滑油压力克服弹簧力作用而使钢球左移,回油道开启。这样,机油泵输出的部分压力油经回油道流回进油口,使机油泵的供油压力控制在规定值以内。 * 机油尺是一个细长的金属杆,其下端加工成扁平状,上有 “min”与“max”刻线。使用中应经常检查润滑油油面高度,油面高度应处于 “min”与“max”刻线之间。油面过低,影响润滑效果,易使机件磨损严重;油面过高,容易引起润滑油消耗增加,燃烧室积炭严重。其中a刻线表示不可加注润滑油;b位表示可加注润滑油,加注后油位允许达到a刻线;c刻线表示必须加注润滑油,使油位处于区域b某一位置即可。 项目七 冷却系统和润滑系统 教学目标 1.熟悉冷却系统的功用及基本组成。 2.熟悉水冷系统的工作过程。 3.掌握水冷系统各主要零部件的结构及原理。 4.熟悉润滑系统的功用、润滑方式及基本组成。 5.熟悉润滑系统的润滑油路。 6.掌握润滑系统各主要零部件的结构及原理。 一、功用 对在高温条件下工作的发动机零部件进行冷却,保证发动机在最适宜的温度下工作。 此外,还为暖风系统提供热源。采用水冷系统发动机的正常工作温度一般为80℃~90℃。 二、类型 按冷却介质的不同:水冷式和风冷式。 1.水冷却系统 以冷却液为冷却介质,依靠冷却液的循环流动将热量带走,最后散发到大气中。目前车用发动机大都采用强制循环式水冷却系统,即利用水泵提高冷却液的压力,强制冷却液在发动机中循环流动。 任务一 冷却系统 任务一 冷却系统 二、类型 1.水冷却系统 基本组成:由散热器、水泵、节温器、水套、冷却风扇、温度指示器等组成。 任务一 冷却系统 二、类型 2.风冷却系统:以空气为冷却介质,利用高速流动的空气流经汽缸体和汽缸盖表面,将热量散发到大气中。 基本组成:一般由风扇、散热片、导流罩、分流板等组成
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