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　　3）密排六方晶格 如图1-8c所示，其晶胞是一个正六棱体，在正六棱体的每个角上及上、下六边形底面中心各有一个原子，晶胞的中间还有三个原子。 属于密排六方晶格的金属有镁（Mg）、锌（Zn）、铍（Be）、钛（Ti）等，它们大多具有较大的脆性，塑性较差。 金属的晶格类型不同，其性能随之不同。 例如，同样是铁元素，面心立方晶格的α-铁比体心立方晶格的γ -铁具有更好的塑性。 2. 金属的结晶 　　金属制品一般都要经过熔化、浇注的工序。金属由液态转变为固态（晶体）的过程，称为结晶。 金属及其合金在固态下是晶体。 在液态下金属原子的排列并不规则。因此，金属的结晶就是金属原子由无序到有序的排列过程。 纯金属的结晶是在一定温度下进行的，其结晶过程可用冷却曲线来表示，如图1-9所示。 图1-9　 液态纯金属的冷却曲线 图1-9是金属的冷却曲线。 当液体金属的温度下降到其结晶温度T0 时，液体金属开始结晶。 此时由于结晶过程中释放出来的结晶潜热补偿了温度的下降，结晶时温度并不随时间的延长而下降（见图中的水平线段），直到结晶终了时才继续下降。 在实际的生产中，由于液态金属具有一定的冷却速度，所以液态金属总是冷却到理论结晶温度T0以下才开始结晶。 实际结晶温度T1低于理论结晶温度T0的现象称为“过冷现象”。 理论结晶温度和实际结晶温度之差称为过冷度ΔT。冷却速度越快，过冷度就越大，金属的实际结晶温度也就越低。 图1-9　液态纯金属的冷却曲线 ● 当液态金属下降到结晶温度时，首先形成晶核。 　　● 在继续的过程中，晶核吸收周围的原子而长大，形成晶体。 与此同时，又有新的晶核不断地形成和长大。 　　● 直到相邻晶体彼此接触，液态金属完全消失。 　　● 最终得到有许多形状和位向不同的小晶体组成的多晶体。 晶核长大形成晶体的颗粒，简称晶粒。 金属的结晶过程，可用图1-10来说明。 图1-10　 金属结晶过程的示意图 金属的结晶过程分为晶核的形成和晶粒的形成两个阶段。 3. 纯铁的结晶 大多数金属结晶后，其晶格类型不再发生变化。 但有少数金属（如锡、铁、钛、锰等）结晶后，在不同的温度时，具有不同的晶格结构。这种金属在固态下，晶格结构随温度发生变化的现象，称为金属的同素异晶转变。 　　图1-11为纯铁的冷却曲线（冷却时，温度随时间变化的关系曲线）。 如图1-11所示，纯铁随温度的变化将再发生两次结晶过程，每次重结晶后，生成不同的晶体结构（金属结晶后内部原子的排列规律），其机械性能也不相同。 图1-11 纯铁的同素异晶转变 液 体 　 第 1 个水平台（1538℃）： 　 表示纯铁由液态 → 固态的结晶阶段，结晶后铁的晶体结构为体心立方晶体，称为δ-Fe 。 第 2 个水平台（1394℃）： 　 发生同素异晶转变，铁的晶体结构由体心立方→面心立方晶格，称为γ-Fe。 　 第 3 个水平台（912℃）： 　 再次发生同素异晶转变，又转变成体心立方晶格，称为α-Fe。 图1-11 纯铁的同素异晶转变 液 体 纯铁的冷却曲线（图1-11）显示了纯铁同素异晶转变三个过程。 纯铁的这种特性是黑色金属能够通过热处理改变其组织结构和性能的根本原因之一。 4. 合金的组成 纯金属的强度、硬度较低，在应用上受到较大的限制，因此在工业生产中广泛应用的是合金。 合金是指由两种或两种以上金属元素（或金属元素与非金属元素）组成的具有金属特性的新材料。例如，钢铁就是以铁为基础的铁碳合金。组成合金的组元可以是金属元素、非金属元素或稳定化合物。 根据所含金属或非金属数目的多少，合金可分为二元合金、三元合金或多元合金。 例如普通黄铜就是由铜和锌组成二元合金，铝镁合金是铝、镁、铜、硅等组成的多元合金。 与纯金属相比，合金除具有更好的力学特性外，还可以通过调整各组成元素的比例，来获得一系列性能各异的合金，从而满足工业生产中对不同合金的性能要求。 组成合金的组元，在液态下多半是相互融合扩散成为均匀物体，在凝固时则按组元间相互作用的不同而形成不同的晶体结构，所以合金的结构比金属复杂得多。 由于构成合金的元素相互作用不同，合金构造分为三种： （1）固溶体 合金两组元在液态下相互溶解、结晶时，其中一组元保持原有晶格，另一组元则以原子的形式均匀地分布在该组元的晶格中，形成成分、性能均匀的固态合金，这种固态合金称为固溶体。 其中能保持晶格结构的组元称为溶剂；晶