轴设计计算说明书.docVIP

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PAGE PAGE 34 油泵齿轮轴的设计计算 1.第Ⅰ轴的结构设计 初估轴径dmin 轴上零件名称 直径 d 长度 L 轴肩类型 轴段考虑因素 联轴器 GB d = dmin L= 键联接b×h×L 外伸段轴长A(查附录9表3) 毡 圈 JB或FB d1= L1= 定位轴肩 h≈0.1d 定位轴肩处圆角R<零件孔倒角C 可用套筒形成轴肩 轴 承 GB d2= L2= 装配轴肩 h=2~5mm 距箱体内壁△4由润滑方式确定 齿 轮 d3= L 3= 装配轴肩 h=2~5mm 键键联接,齿轮距箱体内壁△2 轴环或轴肩 d4= L4= 定位轴肩 h≈0.1d 轴承轴肩查安装尺寸 分别定位齿轮、轴承 轴 承 GB d5=d2 L5= 说明:1.将各轴段结构参数列表; 2.设计时, 每根轴跨距的名义尺寸可将轴承的宽度中点对正在一条线上时取值。 (此处省略了弯矩图) 2.第Ⅰ轴的弯扭合成计算 l1 l2 l3 a 各零件间距(跨距) 至宽度中点 Ⅰ轴 +32+17=115 30+15+66+=134 +15+20=64 Ⅱ轴 +32+17=115 +15+=96 至压力点 Ⅰ轴 +32+17=115 +15+=96 +15+20=64 Ⅱ轴 +32+17=115 96 Ⅰ轴 2.第Ⅱ轴的弯扭合成计算 各轴的跨距计算表 轴承的设计计算 1.轴承的受力FR、FA计算(支座反力) Fd=0.68R Fd 1=0.68× 864.1= 587.6 N Fd 2=0.68×331.6 = 225.5 N Fd 3=0.68×1784.8=1213.7 N Fd 4=0.68×2430.2=1652.5 N Fd 5=0.68×1347.2=916.1 N Fd 6=0.68×2078.4=1413.3 N 4.轴的受力分析 1)画轴的受力简图 2)计算支承反力  在水平面上  在垂直面上 故 总支承反力 画弯矩图 故 4)画转矩图 5)按弯扭合成应力校核轴的强度 载荷 水平面H 垂直面V 支反力F 弯矩W 总弯矩 扭矩T 根据式(15-5)及上表中的数据,轴的单项旋转,扭转切应力为脉动循环变应力,取α=0.6。轴的计算应力 查表15-1得,因此,故安全。

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