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1.3燃油罐区及锅炉油系统防火的防范措施
1.3.1严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》的各项要求。
1.3.1.1油区设计和施工必须符合国家颁发的《建筑设计防火规范》及有关规定。油罐区内油罐壁间的防火间距和易燃油、可燃油的储罐与周围建筑物的防火间距应符合规定标准。
根据《建筑设计防火规范》2001版规定油罐区油罐壁间的最小防火间距为油罐直径的0.75倍,即4.65米,实际距离为5.32米符合,储罐与周围建筑物的距离为16.7米,大于规定的15米。
1.3.1.2发电厂内应划定油区。油区照明应采用防爆型,油区周围必须设置围墙,其高度不低于2m,并挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌,动火要办动火工作票。锅炉房内的油母管检修时要保证与燃油系统彻底隔绝,并办理动火工作票,运行中巡回检查路线,应包括各炉油母管管段和支线。
油区照明全部采用防爆型,油区周围的围栏高于2米,悬挂有“严禁烟火”“严禁吸烟”等明显标示。
1.3.1.3油区必须制订油区出入制度。进入油区应进行登记,交出火种,不准穿钉有铁掌的鞋子。
油区有“非值班人员出入登记表”,值班人员要求进入油区的人员进行登记,并检查火种,关闭手机,穿戴铁掌鞋子禁止入内。
1.3.1.4油区的一切电气设施(如开关、刀闸、照明灯、电动机、电铃、自起动仪表接点等)均应为防爆型,电力线路必须是暗线或电缆。不准有架空线。
油区的一切电气设施为 防爆型(值班室除外)电力线路是暗线,无架空线。
1.3.1.5油区内应保持清洁,无杂草,无油污,不准储存其他易燃物品和堆放杂物,不准塔建临时建筑。
油区内清洁,无杂草,没有明显油污,没有储存其他易燃物和杂物,没有临时建筑。
1.3.1.6油区内应有符合消防要求的消防设施,必须备有足够的消防器材,并经常处在完好的备用状态。
油区内的消防栓数量和布局符合消防标准,同时配备有沙箱,消防锨,移动式泡沫灭火器,和消防水喷淋装置以及烟雾灭火器。
1.3.1.7 油区周围必须有消防车行驶的通道,并经常保持畅通。
油区周围消防车行使的通道畅通
1.3.1.8 卸油区及油罐区必须有避雷装置和接地装置。油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。输油管应有明显的接地点。油管道法兰应用金属导体跨接牢固。每年雷雨季节前须认真检查,并测量接地电阻。
卸油区没有避雷装置和接地装置,
油罐区有避雷装置和接地装置
油罐接地线和电气设备接地线是否分别装置不明
输油管有明显的接地点?
油管道法兰已用金属导体跨接牢固
每年雨季前检查接地电阻(继保)
1.3.1.9油区内一切电气设备的维修,都必须停电进行。
符合规定
1.3.1.10油区工作的人员,应了解燃油的性质和有关防火防爆规定。对不熟悉的人员应先进行有关燃油的安全教育,然后方可参加燃油设备的运行和维修工作。
燃油值班员经消防和相关安全知识的培训后,才独立上岗工作。
1.3.1.11卸油站台应有足够的照明。冬季应清扫冰雪,并采取必要的防滑措施。
卸油站台处没有照明设施
1.3.1.12油车卸油加温时,一般不超过45℃
油车没有加温装置
1.3.1.13卸油用蒸汽的温度,应考虑到加热部件外壁附着物不致有引起着火的可能,蒸汽管道外部保温应完整,无附着物,以免引起火灾。
卸油无加温装置
1.3.1.14油车卸油时,严禁将箍有铁丝的胶皮管或铁管接头伸入仓口或卸油口。
卸油时采用的是塑料管连接。
1.3.1.15打开油车上盖时,严禁用铁器敲打。开启上盖时应轻开,人应站在侧面。上下油车应检查梯子、扶手、平台是否牢固,防止滑倒。卸油沟的盖板应完整,卸油口应加盖,卸完油后应盖严。
卸油沟的盖板完整,卸油口悬置离地面0.6米处,没有加盖,卸完油后只将卸油总阀关严
1.3.1.16 卸油过程中,值班人员应经常巡视,防止跑、冒、漏油。
符合
1.3.1.17在卸油中如油区上空遇雷击或附近发生火警,应立即停止卸油作业。
符合
1.3.1.18地面油罐周围应建有符合要求的防火堤(墙)。金属油罐应有淋水装置。
地面油罐周围应建有防火堤。符合消防要求金属油罐有淋水装置。
1.3.1.19油罐的顶部应装有呼吸阀或透气孔。储存轻柴油、汽油、煤油、原油的油罐应装呼吸阀;储存重柴油、燃料油、润滑油的油罐应装透气孔和阻火器。运行人员应定期检查:
(1)呼吸阀应保持灵活好用;
(2)阻火器的铜丝网应保持清洁畅通。
油罐的顶部应装有呼吸阀
呼吸阀保持灵活好用?
1.3.1.20 油罐测油孔应用有色金属制成。油位计的浮标同绳子接触的部位应用铜料制成。 运行人员应使用铜制工具或专用防爆工具操作。
油罐测油孔现为铁制品制成。油位计的浮标同绳子接触的部位应用铁料制成
运行人员使用铜制工具或专用防爆工具操作。
1.3.1.21 用电气仪表测量油罐油温时,严禁将电气接点暴露于燃油及燃油气体内,以
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