数控机床电气控制技术系统的故障诊断和维护.docVIP

PAGE PAGE 1 数控机床电气控制技术系统的故障诊断和维护 　　【摘要】数控机床是电气自动化与机械自动化高度结合的产物，数控机床电气控制技术系统的故障诊断维护对于数控机床的正常运行。本文对数控机床电气系统的故障诊断与维护中的注意事项进行了简要探讨。 　　【关键词】数控机床；电气系统；故障诊断与维护 　　数控机床是集机、电、液、气于一体的机电一体化装备，数控机床电气控制系统是其核心，它的可靠运行，直接关系到整个设备运行正常与否。当电气控制系统发生故障时，应迅速诊断故障，排除事故，使其恢复正常，同时应进行预防性维护，这对于提高数控设备运行效率非常重要。 　　1数控机床电气系统故障诊断的方法 　　1.1直观法 　　这是分析故障最初采用的方法，就是利用感官的检查。它主要是利用人的感官对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及察看系统的每一处，遵循“先外后内”的原则，诊断故障采用望、闻、问、摸等方法，由外向内逐一检查，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。 　　1.2接口状态检查法 　　现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器或者相应的PC调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号，又要熟悉PLC编程器的应用。 　　1.3参数调整法 　　众所周知，数控参数能直接影响数控机床的性能。数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化甚至丢失都是不允许的；而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障多需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的，不仅要对具体系统主要参数十分了解，既知晓其地址熟悉其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。 　　1.4交换法 　　这是一种简单易行的方法。当发现故障或者不能确定是否故障板而又没有备件情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查。在交换前一定要注意所要模板是否完好，而且状态是否一致，故不仅硬件接线要正确交换，还要将一系列相应的参数交换，否则不仅达不到目的，反而会产生新的故障造成思维的混乱，一定要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，准确无误再行交换检查。 　　2数控机床电气控制系统的预防性维护 　　（1）严格遵循操作规程数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术技能培训，熟悉数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气源等部分的使用；按机床和系统使用说明的要求使用。尽量避免因操作不当引起的故障。首次采用数控机床或不熟练工人来操作时，在使用的第一年内，系统故障主要是操作不当引起的。应按操作规程要求进行维护工作。有些部件需要定时加油和定期更换。 　　（2）对纸带阅读机或磁盘阅读机的定期维护纸带阅读机或磁盘阅读机是数控系统输入的重要装置，数控系统参数、用户宏程序和零件程序都要通过它输入到CNC内部。纸带阅读机读带部分有污物会使读人的纸带信息出现错误。所以操作者应对其进行检查，用纱布蘸酒精擦净污物。对纸带阅读机的运动部分，如主动轮滚轴、导向滚轴、压紧滚轴等每周应定时清理，对导向滚轴、张紧臂滚轴等每半年一次加注润滑油。对于磁盘阅读机中磁盘驱动器内的磁头，应用专用清洗盘定期进行清洗。 　　（3）防止数控装置过热定期清理数控装置的散热通风系统，经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常。根据车间环境状况，一个季度应检查清扫一次，具体方法：拧下螺钉，拆下空气过滤器；在轻微振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘；如果太脏，可用中性清洁剂冲洗，置于阴凉处晾干。 　　（4）监视数控系统的电网电压数控系统允许的电网电压范围在额定值的85～110%，如果超出范围，轻则使数控系统不能稳定工作，重则会造成重要电子部件损坏。因此，要经常注意电网电压的波动。对于电网质量比较恶劣的地区，应及时配置数控系统专用的交流稳压电源装置，使故障率降低。 　　（5）定期检查和更换直流电动机电刷一些数控机床上使用的是直流电动机。这种电动机电刷的过度磨损会影响其性能甚至损坏。所以，必须定期检查电刷。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次，频繁加速机床（如冲床等），应两个月检查一次。 　　（6）防止尘埃进入数控装置内除检修外，要少开电气柜门。防止车间内空气中飘浮的灰尘和金