注塑模具设计第3讲 实例3-2D-03 产品排位确定型腔、型芯尺寸.ppt

注塑模具设计实例教程 1 实例三 玩具面壳注塑模具2D设计 四、产品排位确定型腔、型芯尺寸 复习：产品工程图的创建与处理方法 检查上次布置作业的完成情况 新课： 产品排位是模具设计的重要步骤，通过产品排位可确定型腔、型芯尺寸，进而确定模架的规格。 1. 型腔、型芯长宽尺寸的确定 型腔、型芯尺寸一般是由产品的尺寸来确定，可查实例一提供的经验值。 本例产品最大外形尺寸为116.67 mm×90.30 mm，总高度为25.90mm。一般产品边到型腔、型芯边的距离取30mm左右，以保证型腔、型芯的强度，同时也为螺钉、冷却水道的布置留下足够的距离。 另外，产品的中心线到型腔、型芯中心的距离要取整数；型腔、型芯的长宽尺寸一定要取整数，并尽可能取为10的倍数，以便更好取数加工。 2 四、产品排位确定型腔、型芯尺寸 1. 型腔、型芯长宽尺寸的确定 一般型芯结构比较复杂，所以排位通常从型芯视图开始。根据以上的数值确定，用图3-1-9中的“型芯排位用图”绘制型芯视图，图中两个产品是旋转复制关系。本例的型芯视图如图3-1-10所示，图中反映了型芯的长、宽尺寸为230mm×150mm。 注意：排位时不允许对产品视图进行镜像操作，应注意产品摆放的方位。 图3-1-10型芯的长宽尺寸（型芯视图） 2. 型腔、型芯厚度尺寸的确定 型腔、型芯厚度的尺寸一般是由产品的结构和高度尺寸来确定，本例有定模滑块，型腔厚度应比常规结构的模具适当加大。 设计型腔、型芯的厚度时先确定产品的主分型线，本例的分型面为曲面，因此需顺着曲面延伸10mm左右，再拉平创建主分型线。创建出主分型线后，利用【偏移】命令，将主分型线向上偏移55mm，向下偏移35mm，所得到的型腔、型芯厚度如图3-1-11所示，此图为正剖视图。 3 四、产品排位确定型腔、型芯尺寸 2. 型腔、型芯厚度尺寸的确定 型芯视图和正剖视图绘制出来后，根据投影关系可绘出型腔视图和侧剖视图，其中型腔视图取图3-1-9中的“型腔排位用图”来绘制；侧剖视图取图3-1-9中的“侧剖排位用图”来绘制。所绘制的排位图如图3-1-12所示。 主分型线 一般25～30左右 一般延伸10mm左右 型腔 型芯 图3-1-11 型腔、型芯的厚度尺寸（正剖视图） 图3-1-12 产品排位图 4 四、产品排位确定型腔、型芯尺寸 注意： （1）四个排位视图中，投影关系要对应； （2）型芯视图与型腔视图所反映的型芯、型腔的长宽尺寸必须一致； （3）型腔视图和型芯视图中,产品的相同结构元素必须保持正确的合模对应关系； （4）四个排位视图中，本例规定将侧剖视图摆放在型腔视图和型芯视图之间； （5）侧剖视图中，型腔部分朝左，与型芯视图相邻。 ◎动手操作，用AutoCAD软件完成产品排位并确定型腔、型芯尺寸。 ◎参考视频：实例3-2D-3.产品排位确定模仁（型腔、型芯）尺寸.avi (该视频请从教材附带的光盘中查找) 小结： 产品排位经验值； 产品排位确定型腔、型芯尺寸的方法； 产品排位注意事项，各排位图之间的关系。 作业： 完成练习三以下部分内容： 产品排位确定型腔、型芯尺寸 注塑模具设计实例教程