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PAGE PAGE 1 试论水泵制造与数控加工 　　摘要：数控机床具有良好的性能，在水泵制造中的运用越来越广泛。文章结合水泵制造的实际情况，探讨了水泵制造与数控加工的工艺，并指出了水泵制造与数控加工中需要注意的相关问题，希望通过这样的探讨分析能够引起人们对这一问题的进一步关注，能够对水泵制造与数控加工的实际工作中发挥借鉴指导作用。 　　关键词：水泵制造；数控加工；加工工序；加工零件；机床管理 　　Abstract:CNCmachinetoolhasagoodperformanceinthepumpmanufacturing,isusedwidelyinthe.Basedontheactualsituationofwaterpumpmanufacturing,discussesthetechnologyofwaterpumpmanufacturingandCNCmachining,andpointsouttheproblemsofpumpmanufacturingandCNCmachining,hopethatthroughthisstudycancausepeopletofurtherattentiontothisoneproblem,canplayareferenceroleforpracticalworkofpumpmanufacturingandCNCmachining. 　　Keywords:waterpumpmanufacturing;NCmachining;machining;machining;toolmanagement 　　中图分类号：S277.9+2文献标识码：A文章编号: 　　一、引言 　　随着科学技术的进步和机械制造业的快速发展，在机械制造中数控机床的运用越来越广泛。数控机床具有自己显著的优点和性能，比如柔性高、精度高、自动化程度高、效率高等等，适应了机械制造的实际工作，不仅能够降低操作人员的工作强度，还能够显著提高机械制造产品的质量，因而其运用越来越广泛。然而，在水泵制造过程中，如何使用数控机床，以达到最佳的制造效果，是人们所普遍关心的问题，其中的加工工艺以及其它需要注意的问题值得进一步探讨和分析。 　　二、水泵制造与数控加工的工艺 　　1、合理调整工艺规程。采用数控机床进行加工的时候，要适当调整工艺规程，这样才有利于生产加工。例如，在进行泵轴加工的时候，如果利用普通机床，对中心孔加工深度没有特别要求，但如果采用数控机床，必须严格控制中心孔深度的尺寸精度。只有这样，才能在加工过程中控制好轴向尺寸，同时相应的调整工艺尺寸，这样才能保证加工的精度，在进行工艺编制过程中，应该全面考虑数控机床的加工特点，只有这样，才能提高加工质量。 　　2、妥善选择加工零件。利用数控机床进行加工的时候，前期的准备工作较多，需要一定的时间，包括程序编制和输入、调试和更正，刀具选择和安装、工装准备和试切等等，与普通机床相比而言，往往需要消耗更多的时间。在利用数控机床进行加工的过程中，还应该考虑以下几个方面的问题。第一、生产批量，目前水泵的生产主要是小批量进行，如果是小批量生产，不适宜在数控机床上进行。而如果是大批量生产，又不适宜都安排在同一机床上，往往需要在几台数控机床上轮流进行。第二、工序内容的复杂程度，如果工序太少，加工内容太简单，则不能体现数控机床的优势。因此，在数控机床上应该安排工序相对较集中，内容相对较多的零件。第三、加工面的形状。离心泵叶轮的前后盖板、叶片端面、混流泵叶轮等等，如果利用操作者的技艺进行加工，精度将难以得到保证。而如果利用数控机床进行加工，不仅操作简单方便，还能够保证加工精度。第四、零件毛坯的加工余量和材质，要选择材质均匀的材料，这样才能提高加工效果。第五、做好零件的安装，保证零件的定位和夹紧一定快速可靠。 　　3、恰当分配加工工序。在对零件进行加工的时候，要做好工序的安排工作，提高机床加工的经济性，不能将某一零件的工序全部安排给普通机床或者数控机床，要根据具体情况，进行恰当的安排。例如，在离心叶轮加工过程中，如图1所示，叶轮Φ2和Φ3外圆对Φ1孔都有跳动要求，通常情况下，Φ2和Φ1在一道工序，通过一次装夹就能够完成。而加工Φ3的时候，常常需要以Φ1孔定位加工，在普通机床上进行加工十分方便，但是如果在数控机床上加工就十分困难。所以，在进行零件加工的时候，应该合理分配工序，合理安排加工设备，充分利用普通机床和数控机床的优势，以达到最佳的加工效果。 　　图1叶轮 　　4、结合成组技术和数控加工。目前，大多数的水泵生产企业采用的是小批量的生产方式，这样不仅难以扩大规模，还不利于对生产进行调节和组织。而要想改变这种情况，实现批量生产，提高生产效益，采用成组生产技术是切实可行的选择。例如，几乎所有的泵上都