注塑模具设计第6讲 实例2-2D-06 滑块抽芯机构的设计(1)-斜导柱抽芯机构的设计.ppt

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注塑模具设计实例教程 1 实例二 充电器面壳注塑模具2D设计 七、滑块机构的设计 复习:潜伏式浇口浇注系统的设计 检查上次布置作业的完成情况 新课: 1. 滑块机构认识 ※各组成部件的作用: 1)滑块型芯(行位镶件或镶针):产品的成型部份; 2)滑块座(行位座):安装滑块型芯,保证滑块在开模时能顺利的滑动; 3)斜导柱:驱动滑块滑动; 4)楔紧块(铲机/基或锁紧块):合模时使滑块回位,并紧紧锁住滑块,防止注塑压力将滑块推开; 滑块机构也称为行位机构,通常由滑块型芯、滑块座、斜导柱、楔紧块、滑块压板、限位装置等部件组成,如右图。 2 七、滑块机构的设计 5)耐磨块(耐磨板):分为底部和背部耐磨块,主要作用是为了防止过早磨损和方便配模; 6)滑块压板(压条):限制滑块沿其他方向滑动,只沿指定方向滑动; 7)限位装置(限位匣):定位用,保证滑块在开模后停留在预定的位置,确保合模时斜导柱能准确的插入斜导柱孔中。 滑块机构的主要参数确定如图2-1-31所示,S1为产品倒扣距离,滑块行程S3=S1+(2~3)(安全距离);S2为限位距离,S2=S3;锲紧块角度A比斜导柱角度B(15°≤B≤25°)大2°~3°,即A=B+(2~3)——(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)。 图2-1-31滑块机构 >>斜导柱抽芯机构动画: D052-斜导柱侧抽芯模具动作原理.swf D053-斜导柱侧抽芯模具动作原理(有俯视图).swf D054-斜导柱侧抽芯滑动行程的简要计算.swf D055-两瓣式瓣合模抽芯距的计算.swf D056-四瓣式瓣合模抽芯距的计算.swf 3 绘制滑块时,要注意滑块型芯与滑块的装配形式。滑块的尺寸、位置数值最好取整数。滑块常见装配形式如图2-1-32所示。 滑块有多种形式,如定模滑块、动模滑块、内滑块等,我们将在后面的实例中陆续讲解各种不同形式滑块的设计方法与注意事项。 为了了解更多的滑块机构类型,本例设计两种类型的滑块机构。操作侧和非操作侧的滑块机构采用斜导柱抽芯机构;天侧和地侧的滑块机构采用弯销抽芯机构。 2. 滑块型芯的设计 滑块型芯是产品倒扣的成型零件,是滑块机构的重要组成部件。为了清楚的表达滑块机构,设计滑块型芯前,先将正剖视图中的导柱导套移出表达,如图2-1-33所示。 七、滑块机构的设计 图2-1-32滑块常见装配形式 (1)滑块型芯在剖视图中的绘制 单击【燕秀工具箱】→【图层工具】→【设置当前图层】→【滑】,进入滑块图层。 4 滑块型芯的形状和尺寸通常根据经验来设计确定,本例的滑块型芯拟设计成如图2-1-34所示的形状。 本例操作侧和非操作侧均有滑块型芯,其在正剖视图中的绘制及尺寸参数如图2-1-35所示。 本例在天侧和地侧也都有滑块型芯,其在侧剖视图中的绘制及尺寸参数如图2-1-36所示。 (2)滑块型芯在动模视图中的绘制 如图2-1-37所示。 七、滑块机构的设计 图2-1-35滑块型芯正剖视图 图2-1-36滑块型芯侧剖视图 图2-1-37滑块型芯在动模视图的绘制及尺寸 此线为扣位中心线 5 3. 滑块座的设计 ※滑块设计参数: 七、滑块机构的设计 滑块座的相关尺寸根据经验值确定,如下图表。 1)当α=5°~20°时 ,按下表确定:(括号里为选取范围,红色字为万不得已时用。) 2)当α=20°~25°时 ,按下表确定:(括号里为选取范围,红色字为万不得已时用。) 当倒扣行程S大于45mm时,建议采用油缸抽芯。 6 (1)滑块座在剖视图中的绘制 本例操作侧和非操作侧的滑块座形状如图2-1-38所示。 操作侧和非操作侧的滑块座在正剖视图中的绘制及尺寸参数如图2-1-39所示。本例的滑块型芯较小,用规格为M5的螺钉锁紧在滑块座上即可。 天侧和地侧的滑块座在侧剖视图中的绘制及尺寸参数如图2-1-40所示。 七、滑块机构的设计 图2-1-38滑块座形状 图2-1-39滑块座正剖视图 图2-1-40滑块座侧剖视图 (2)滑块座在动模视图中的绘制 利用投影关系,对照图中的尺寸,绘出动模视图中的滑块座,如图2-1-41所示,设计滑块座时应注意滑块座边一般要比滑块型芯边大2~3mm,滑块座宽度(如图中的35、50)一般≥30mm。图中只绘制了非操作侧和地侧各一个滑块座,待绘制完滑块机构的所有部件后,再通过镜像复制得到其他对称位置的滑块机构。 图2-1-41滑块座在动模视图中的绘制及尺寸参数 7 七、滑块机构的设计 >>滑块座动画:D057-滑块座(行位座)-名称、作用与实物.pdf ※滑块型芯与滑块座的连接方式: 4. 斜导柱的设计 本例操作侧和非操作侧的滑块机构采用斜导柱抽芯机构。 设计斜导柱时,首先要确定滑块的行程。本例的倒扣深度为1.2mm,滑块

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