注塑模具设计第8讲 实例2-2D-08 斜推杆（斜顶）机构的设计.ppt

注塑模具设计实例教程 1 实例二 充电器面壳注塑模具2D设计 八、斜推杆机构的设计 复习：弯销抽芯机构的设计 检查上次布置作业的完成情况 新课： 1.认识斜推杆机构 ※各组成部件的作用： 1）斜顶（斜推杆）：零件成型部份，斜顶在顶出力的作用下，沿动模（后模）的斜方孔运动，完成侧向成型。 2）斜顶（斜推杆）导向块：导向，增加斜顶强度。 3）斜顶座（斜推杆座） ：固定斜顶，保证与顶针板同步活动。 （1）斜推杆机构通常由斜推杆、斜推杆座、导向块等组成，如图2-1-67所示 图2-1-67斜推杆机构 2 八、斜推杆机构的设计 （2）斜推杆机构脱模示意：如图2-1-68所示。 斜推杆在推出过程中，沿斜推杆方向由一个推件板传来力F，F分解出一个水平力F1和一个竖直力F2，表示斜推杆在运动过程中产生一个水平方向的位移S1和一个竖直方向的位移S2。 ＞＞斜推杆（斜顶）机构动画： D066-斜顶（斜推杆）机构.swf （3）设计斜推杆脱模距离 如图2-1-69所示，斜推杆的脱模距离等于产品倒扣长度加1.5～2mm的安全距离，即S2=S0+（1.5～2），推出行程等于脱模距离乘以角α的余切。 图2-1-68斜推杆机构脱模示意图 图2-1-69斜推杆脱模距离的计算 因斜度太大不易顶出，且斜推杆在运动过程中会因受力较大而折断，故斜推杆角度α应尽量小些，最好不要超过15°。 3 ※斜顶设计参数： 1）扣位T：此数据由产品确定 2）斜顶角度A：大小范围3～12度。可能的情况下尽量不要太大，特殊情况下，最大角度可做到20度。 3）直身面B：此面为封胶面，也是碰数面，如果仅做封胶用其大小为3～5mm。如果做碰数用其大小为8～10mm 八、斜推杆机构的设计 4）顶出行程S：斜顶的顶出行程与产品倒扣大小有直接关系，取值：S=T+（0.5～2） 5）斜顶厚度C：厚度影响与斜顶的强度，取值尽量大一点，最好≥ 6mm 6）斜顶宽度D：宽度应大于等于扣位的大小，取值尽量大一点，最好≥6mm 7）封胶面E：其大小取值为2～3mm。特殊情况最小值应大于1.2 8）斜顶座F：斜顶座后面所留长度F≥S+(2～3) 9）斜顶后部到凸胶位位置G：G＞S 10）斜顶座工字槽厚度：H≥6mm 4 ※斜顶的几种拆法： 八、斜推杆机构的设计 碰穿 优点：结构简单，加工方便。 缺点：碰穿边易产生飞边。 拆法注意：在扣子平面下面一点拆开，防止扣子改模。 （a） 优点：结构简单，加工方便。 缺点：易变形，有断差和毛边。 （b） 优点：毛边少，加工方便。 缺点：易变形和断裂，尽量不用。 （c） 当产品侧边螺丝柱下面斜顶时，B 尺寸取值原则是够做镶针为宜。若斜顶后有胶位挡住无法避开时，斜顶杆错开做。注意A 尺寸应大于3～5mm （d） （e） 注意此处取3～4mm。B 的尺寸最好不大于5mm 当产品侧边有孔，A的尺寸较高时，按图中的拆法。 优点：结构简单，加工方便。 缺点：容易产生毛边。 （f） 当产品侧边有孔，A的尺寸较低时，按图中的拆法。结构简单，加工方便，易产生断差。 5 2. 本例斜推杆机构的设计 （4）斜推杆装配机构了解 常见的两种斜推杆装配机构如图2-1-70和图2-1-71所示。 八、斜推杆机构的设计 图2-1-70 T形槽滑动座形式（常见形式） 图2-1-71推件板销钉定位导滑形式 设计斜推杆前，首先要处理侧剖视图中一些不必要的图线，如图2-1-72所示。 （1）斜推杆的设计 ①本例的斜推杆可设计成三种形式，如图2-1-73所示。图（a）优点：结构简单，易加工，不容易变形；缺点：碰穿处容易产生毛边。图（b）优点：结构简单，易加工，插穿面，有利于封胶，毛边少；缺点：有段差。图（c）优点：结构简单，易加工；缺点：无挂台，斜推杆不好配，有段差。本例的斜推杆选择图（b）的设计形式，不容易产生毛边，产品内部结构允许有段差。 6 ②斜推杆厚度的确定 为了保证斜推杆的强度，一般在空间足够且没有干涉的情况下，斜推杆厚度作到6～10mm，本例空间足够且没有其他干涉，故可作到8mm。 ③斜推杆宽度的确定 本例的扣位宽度为7.04mm，单边可延伸做大1mm，即将斜推杆宽度作到9mm。 ④斜推杆抽芯行程的确定 本例的扣位深度为0.8mm，斜推杆的抽芯行程=扣位深度+2mm左右，故斜推杆抽芯行程作到2.8mm左右即可。 八、斜推杆机构的设计 碰穿 （a） 插穿 （b） 无挂台 （c） 图2-1-73斜推杆的三种设计形式 7 ⑤顶出行程的确定 要确定斜推杆的角度，首先要确定顶出行程，本例的产品总高度为19.92mm，顶出行程=产品总高度+（10～15）mm，故可确定本例的顶出行程为30mm。 ⑥斜推杆角度的确定 斜推杆角度选取范围为3°～15°，常用的角度