栈桥皮带安装技术措施.docx

PAGE PAGE 15 皮带机安装安全技术措施 概况 1.1为满足生产需求，在主井安装五部栈桥皮带机，为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。本措施以301栈桥皮带为例，型号： DTL/120/120/200,带宽1200mm,运输距离120.5米. 1.2施工时间：2014年 3 月 1 日- 2014年 3 月25 日 1.3施工地点：原煤筒仓及皮带栈桥 1.4施工单位：天地科技嘉元项目部综采队 1.5施工内容： 1)产品仓上仓三部1000mm皮带，缓冲仓上、回煤两部1200mm皮带。 2）地面三部上仓皮带机、两部缓冲仓上回煤皮带机胶带安装。 3）地面生产系统系统就地控制设备安装、供配电电缆铺设。 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。 2.2 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 2.3 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 2.4 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 2.5 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 2.6 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2.7 填写开工报告。 3 施工现场准备 3.1 清理栈桥内所有杂物。 3.2 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员受到不必要的伤害，保护施工人员的安全。用铁板封堵仓口，以防人员受到坠落伤害。 3.3设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3.4 皮带机设备本身虽然结构并不复杂，但由于散件比较多，设备验收时，必须对各种散件逐一进行验收，包括H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架不得变形。 3,5 托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，施工现场可检查产品的有关随机资料等。 3.6 电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。 3.7 所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，皮带还应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到有关标准要求。 4.1施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多、量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。 5.栈桥皮带机安装施工 5.1 皮带机的安装顺序、主要部件安装工序 1) 首先安装机架（包括头架、尾架、纵梁、支腿），其安装顺序是先根据卸料点确定头架位置，固定好后根据输送线路和皮带机中心线安装支腿和纵梁，最后安装尾架； 2) 安装完机架并固定好后，安装下托辊组； 3) 安装上托辊组包括35°槽型托辊、60°槽型托辊及过渡托辊， 4) 安装滚筒包括传动滚筒、改向滚筒及拉紧滚筒； 5) 安装垂直重锤拉紧装置及垂直重锤拉紧装置架； 6) 安装驱动装置，确定位置后地脚二次灌浆固定； 7) 使输送带绕过各滚筒，并接好胶带接头； 8) 张紧胶带； 9) 安装上下挡偏托辊及反平托辊； 10) 根据卸料位置及卸载架安装漏斗； 11) 安装清扫器(空段清扫器、P 型清扫器和H 型清扫器)； 12) 最后根据现场落料点的位置确定并安装导料槽。 5.2 皮带机机械部分的安装物料运输： 由于所施工栈桥坡度大，如果在16°的坡搬运设备，一来危险系数大，二来工期要求紧，如果没有条理，没有计划的运输物料，结果必然会造成不必要的麻烦，因此，可以在地面象征的组装一下，然后根据一定的顺序进行运输。 运输的顺序是机头部——驱动部——上下托辊架——中间架——支腿——机尾及配套设施，设备运输时从上往底运直至栈桥底部，按照此顺序摆放在栈桥的两侧。托辊易滑落，为保证人身安全，因此在托辊架安装好后在进行运输安装。注意上下托辊架及支腿中间架的上下、左右和前后顺序。 5.3在往筒仓上方吊皮带各部件时，筒仓上电动葫芦额定起吊重量5T，皮带各部大件重量最多的在1.5t,符合起吊重量要求，但起吊前要对电动葫芦各部位是否齐全、灵活、可靠，是否可以自锁进行严格检查。在起吊过程中，电动葫芦司机要系上安全带，时刻观察物件起吊情况，为防止设备与筒仓刮碰，筒仓下方人员要用不短于200m的尼龙绳系在起吊设备上，在离起吊设备下方不低于30m的位置少用力拉住设备。 5.4胶带输送机的部件主要包括机头、中间架、垂直张紧装置及机尾架等，其主要施工方法如下: 1） 机头安装 机头部、驱动部卸载部及驱动装置单件重量较大，精度较高，其安装质量直接影响到设备运转性能，安装程序及找正，操平基准必须认真分析研究找出确