研磨作业操作规程.docVIP

压力管道元件制造 工艺作业指导书 文件号：CJ/TSQW-3-16-2014 版本号：2 修改次：0 阀门密封面研磨工艺作业指导书 页 码：第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 7 页 阀门密封面研磨工艺作业指导书 编制： 审核： 批准： 日期： 1、总则： 1.1 确保阀门密封面的表面质量满足产品性能要求； 1.2 本指导书适用于压力管道元件产品密封面的研磨作业。 2、范围： 适用于产品主要起密封作用的密封件（如产品的阀瓣、闸板、阀门密封部位等）。 3、研磨材料 3.1研磨砂纸 3.1.1 按照用途分：干磨砂纸：适合粗加工或者打磨一些比较粗糙的东西，比如铁管金属等。耐水砂布：质感比较细，适合打磨一些纹理较细腻的工件，而且适合后加工； 3.1.2 按照磨料分：棕刚玉砂布； 氧化铝砂纸；碳化硅砂纸； 锆刚玉砂纸等。 3.1.3按照粘结剂分：普通粘结剂砂纸； 树脂粘砂布；结剂砂纸。 3.2 研磨膏 常用类型：碳化硅类研磨膏，主要用于硬质合金、铸钢件等研磨；3.3 稀释剂 常用稀释剂：一般为机油、柴油、煤油。 4、研磨工具及研磨方法 4.1阀瓣平面磨设备及操作方法 4.1.1 阀瓣平面磨设备 （1）直径φ500研磨盘，设备编号为038-003-3，该设备主要用于研磨止回阀阀瓣及闸阀闸板、截止阀阀瓣，研磨的规格范围一般为DN250/300/350/400/450/500。 （2）直径φ255及φ100研磨盘，设备编号为038-004-3，该设备主要用于研磨止回阀阀瓣、截止阀阀瓣及闸阀闸板等。φ255研磨盘的规格范围一般为DN100/125/150/200；φ100研磨盘的规格范围一般为DN40/50/65/80。 4.1.2阀瓣平面磨操作方法 4.1.2.1粗磨：研磨盘贴P60~P120之间的棕刚玉耐水砂布干磨，达到去除划痕的目的。 （1）取出研磨砂布用剪刀按研磨盘的直径将贴有 双面胶带 砂纸剪下，粘贴于擦净的研磨盘上； （2）研磨前一定要察看工件的研磨面是否有高点。如果有高点要先行修掉，以免撞击研磨盘或改变被研磨密封面的角度； （3）接通研磨机电源； （4）开启电机，研磨机处于自行运转状态；（5）将工件放在研磨机上进行研磨，不断观察研磨面的表面粗糙度； （6）停机后一定要拔掉电机电源，以免误撞电机开关，研磨盘转动伤人或损坏机器。 （7）使用后将研磨盘或磨片上的污物清洗干净。 （8）在整个操作当中，应始终注意安全生产。 4.1.2.2半细磨：研磨盘贴No240~No800氧化铝耐水砂纸研磨，达到抛光的目的，具体操作方法同上。 4.1.2.3精磨：放入碳化硅研磨膏并加入稀释剂机油、柴油或煤油等。研磨膏颗粒度的选择主要是根据加工工件表面粗糙度来决定的。余量较大，要求加工效率高的，可选用较粗颗粒度号；余量较小，要求光洁度高的，可以选择较细颗粒度。 精磨的主要操作方法：使用研磨膏时可用颗粒度W5或更细的微份与机油、柴油等稀释后进行研磨。研磨时一般顺时针方向转一定角度后，再反方向转。轻轻地磨一会儿，必须检查一次，待磨得发亮发光，并在阀瓣或闸板上可以看到一圈很细的线，颜色达到黑亮的时候，再用机油轻轻地磨几次，用干净的纱布擦干净即可。 4.2冲击钻式研磨及操作方法 4.2.1冲击钻式研磨设备 （1）冲击钻： 6161型双柄冲击钻。 （2）研磨杆：45#钢制30公分长，磨杆头部呈凸出的“一”字型。 （3）专用研磨头：由于研磨工件的多样性，所使用研磨头均为各工件专用。研磨头呈饼装，用钢板制成10mm左右两块圆板，上大下小，上板为压板，下板为定位板，中间夹牢已剪成圆型的砂布或砂纸，并用螺栓及垫片拼紧。上板有凹的“一” 字型，与磨杆头部相匹配使用。 4.2.2冲击钻式研磨操作方法 4.2.2.1粗磨 (1)先将阀体放在三角铁上，保持其密封面与研磨操作面的平行，固定阀体； (2)将研磨杆装入冲击钻的钻枪中，并保证其已锁紧； (3)根据待研磨的工件型号、规格，取出相应的专用研磨头，并装好用于已剪成圆型并与密封面相等的棕刚玉P100砂布； (4)将已装好砂布的研磨头装入阀体密封面上。研磨头的定位板放入内孔以便定位； (5)将冲击钻连接好电源，再将研磨杆插入研磨头，按动开关，开始研磨。应保持研磨杆与密封面的垂直性，不可歪斜，应不断观察研磨面的表面粗糙度。 (6)停机后一定要拔掉电机电源