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冷轧工艺对取向硅钢再结晶织构演变的影响.pdf 63页

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乐北穴罕坝士罕位伦天 搁 要 冷轧工艺对取向硅钢再结晶织构演变的影响 摘要 取向硅钢是电子、电力和军事工业不可缺少的重要软磁合金,主要用于制作各种类 型变压器的铁芯。取向硅钢制造工艺严苛复杂,被誉为钢铁工业中的艺术品,代表了一 个国家特殊钢的制造水平。取向硅钢制造关键是在高温退火时通过二次再结晶使薄带通 体由单一的11取向晶粒(<001>//车L向)组成,而为了促进二次再结晶的发生,需要在初 次再结晶时含有被称为抑制剂的第二相颗粒来阻碍初次晶粒长大,获得小的再结晶晶粒。 抑制剂通常在冶金时加入或在后期渗氮形成,从而使取向硅钢制造工艺十分复杂,成本 高昂。 如果可以不使用抑制剂就能制造取向硅钢,将大幅简化制造流程,降低成本。本文 采用无抑制剂的方法,通过控制冷轧工艺参数,在Fe.3%Si合金中实现了11取向晶粒 技术分析制备过程中的织构演变,以及冷轧工艺对再结晶织构的影响,得到以下结论: 冷轧压下率对3%Si取向硅钢的初次和二次再结晶织构均影响显著,但影响规律不 同。对于初次再结晶态:在70~95%的范围内,随压下率增大,Goss织构减弱,Y织构 增强,压下率为70%时,通体形成强Goss织构;对于二次再结晶态:压下率从70%增 大到85%,Goss织构显著增强。 随轧制温度的升高,再结晶织构中以Goss为主的T1取向线密度先升高后降低,y取 向线密度先降低后升高。在20~400。C的范围内,均可实现Goss取向晶粒的二次再结晶, 利于形成取向准确的T1取向晶粒。 关键词:取向硅钢;轧制温度;压下率;再结晶织构:Goss 万方数据 小do八丁”贝T于但1。匕人 Abstract the of EffectofCold on Evolution Rolling TextureinGrain.orientedSiliconSteel Abstract ascoreinvarious of the silicon transformers,is Grain.orientedsteel,used types soft in steel electronics,electricitymilitaryindustry.Electrical magneticalloy indispensable manufactured honoredas have been throughmanycomplicatedsteps,being productsusually levelofa an“artisticofiron’’and the country’Smanufacturingspecial product representing steel.Theofmanufactureis asthe for key secondaryrecrystallizationresponsibleprocess

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