变频器空压机改造(配套)中的应用报告.doc

淼森亚太（北京）科技有限公司 MUSIN A-P（BEIJING）SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd PAGE PAGE 1 变频器空压机改造（配套）中的应用报告 一、空压机市场分析： 空气压缩机在1640年由德国试制成功到目前已有几百年历史。压缩机是一种将气体压缩从而提高气体压力或输送气体的机器。常见的空压机有：活塞式空压机、螺杆式空压机、离心式空压机等（见图1）。 目前，市场上普遍存在的空压机就是以上三种机型。其中以活塞式和螺杆式最为常见，离心式市场用量很少。据中国空压机网调查，每年全国有180亿元的空压机市场份额，有超过400万台的空压机在工作，其中功率大于22KW的空压机不少于100万台。 目前，国内中小空压机仍以活塞式为主（市场上有率在80%左右），但随着市场的变化，螺杆式空压机的市场占有率会越来越大。以日本的空压机市场来看日本螺杆压缩机，1976年仅占27%，1985年则上升到85%。 目前，西方发达国家螺杆压缩机市场占有率为80%，并保持上升势头，螺杆压缩机具有结构简单、工作稳定、寿命长、维护简单等优点。螺杆压缩机分双螺杆与单螺杆两种。单螺杆压缩机的发明比双螺杆压缩机晚十几年，设计上更趋合理先进，单螺杆压缩机克服了双螺杆压缩机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长、噪音低、更加节能等优点，八十年代技术成熟后其应用范围在日渐扩大。工业的进步带动了空压机在制造上对加工精度的提高，也使得压缩效率及控制系统有明显的提升。面对21世纪环保与节能已成为全球一致的共识下，压缩机朝向变频节能的目标发展已是刻不容缓的重要课题。 二、空压机的系统介绍： （一）结构与工作原理： 1．双螺杆式压缩机： ①结构形式：双螺杆压缩机是一种双轴容积式回转型压缩机，其主要是主（阳）副（阴）两根转子配合，组成啮台副，主副转子齿形外部同机壳内壁构成封闭的基元容积。而蜗杯压缩机是一种单轴容积式回转型压缩机，其啮合副是由一根蜗杆和两个对称平面布置的星轮所组成，由其蜗杆螺梁和星轮齿螺杆压缩机的机体均分为两种，一种为皮带传动式，另一种为直接传动式。 其中皮带传动式较适用于22KW左右功率的压缩机，是由2个按速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动；直接传动式是1个连轴器将电动源与主机结合在一起。蜗杆式压缩机可以直接带动蜗杆旋转，而双螺杆压缩机则须再增加一级增速齿轮以提高主转子的转速。 ②工作过程：双螺杆压缩机的工作过程：电动机经联轴器、增速齿轮或皮带带动主转子。由于两转子互相啮合，主转子即直接带动副转子一同旋转。在相对负压作用下，空气吸人，在齿峰与齿沟吻合作用下，气体被输送压缩，当转子啮台面转到与机壳排气口相通时，被压缩气体开始排出。 蜗杆压缩机的工作过程：电动机以联轴器或皮带将动力传到蜗杆轴上，由蜗杆带动星轮齿在蜗杆槽内相对移动，封闭的基元容积发应变化，气体被输送压缩，当达到设计压力值时，由主机壳体上左右两侧对称的三角形排气口排至油气分离器内。 螺杆压缩机的主机壳体均开有喷油孔，凭借自身的压力差，在压缩过程中将油喷到压缩腔，以冷却气体、密封各部件间隙，并起到吸振、消声及润滑的作用。 我们以三狮鲍尔SK系统螺杆式空气压缩机为例介绍空压机（见图2到图4）的工作：该系列的空压机属于绝对位移形式的容积式压缩机，它的核心部件是一对相互啮合的螺旋形式的转子。从载面上来看，两个转子呈非对称形式，其中一个转子的节圆外有四个均匀排部的凸型齿，这被称为阳转子，而另一个转子的节圆内有五个均匀排部的凹型齿，这被称为阴转子；SK的转子是一对非对称形式的4:5齿形式，这种形式的转子是目前压缩机领域最新最高效的形式。与其它形式的螺杆压缩机一样，因为它的压缩形式是绝对位移形式的，所以理论上讲，通过速度的改变，容积流量也相应改变，并且它们成正比。 在两个转子连续旋转运动过程中，压缩的四个过程被连续进行： 吸气——当阳转子的齿从阴转子的齿槽中脱离出来，齿间的容积就不断扩大，位于吸气口位置的齿间容积连续及入空气。（见图5） 压缩——当转子继续转动，转子的啮合使容积开始封闭并逐渐减小，被封闭在齿间容积内的空气体积也不断减小，同时压力得以提高。 输送和排气——被压缩的空气在啮合的转子齿间容积内随转子转动被输送，当地时间被压缩至排气口的位置，压缩空气被排出。 2．单螺杆压缩机：又称蜗杆压缩机，蜗杆压缩机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成，蜗杆同时与两个星轮啮合，既使蜗杆受力平衡，又使排气时增加一倍。压缩机的体积小