毕业实习报告[工科].doc

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毕业实习报告 毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。作为工科院校的毕业生,到工厂进行毕业实习是非常必要的。毕业实习使学生直接参与生产加工,进一步理解产品的实际生产流程,分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能,同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律,并通过撰写实习报告,使学生学会综合应用所学知识,提高应用专业知识的能力,并为撰写毕业论文做好准备。照学校对本科生的要求,为了更多地了解社会,在实践中接收教育,锻炼解决生产等实际问题的能力,我于3月15日和3月31日分别到新乡市新飞电器有限公司和宇科模具(厦门)有限公司实习。虽然实习的时间不并长,但我不仅学到了许多书本上学不到的知识,将理论知识运用到实际中去,而且对两家公司的企业文化和管理机制有了一定的认识,了解和熟悉了企业的生产运作模式,更为重要的是,通过在相关模具部门的实习,进一步理解了注射模的结构、设计以及生产,这对我的毕业设计有很大的帮助,现做出以下报告。 河南新飞电器有限公司 1、公司简介 河南新飞电器有限公司位于河南省新乡市,是一家以冰箱、冷柜、空调生产为主的外资控股企业,绿色冰箱生产基地,冰箱与冷柜稳居行业前两位,因其无氟与节能技术而闻名。自1984年投产冰箱以来,经过20多年的发展,新飞已经成为国内外的知名品牌,产品远销全球50多个国家。 2、实习内容 在老师和新飞员工的带领下,我们分别参观了其新品展览室,冰箱和空调生产车间以及模具中心。 ? (1)新飞冰箱? 自1986年投产电冰箱以来,新飞冰箱已从投产之初的一个系列、三个品种发展到现在的80大系列1000多个花色品种,产品涵盖直冷、风冷、风直混合制冷、无氟制冷、半导体制冷等多个领域,各项性能指标均居国内同类产品先进水平。 (2)新飞空调 2001年11月,新飞年产100万台绿色空调生产线建成投产,标志着新飞正式向多元化进军。在雄厚的技术实力支持下,以节能为方向,新飞开发出了款式新颖、功能齐全、技术先进的13大系列70多个品种的空调产品,并先后通过了3C认证、欧共体CE、国际电工委员会IEC认证等一系列国内国际技术认证,大大增强了市场竞争力。 (3)新飞模具中心 新飞电器有限公司模具中心是一家以设计制造轻工业非标准设备、高精密注塑模具、吸塑模具、发泡模具、冲压模具为主营业务的高新技术产业。 设计制造手段: 1Pro/Engineer wildfire设计软件; 2Cimatron it V13.0、Cimatron E5数控编程加工软件; 3Autocad R14.0以及HMcad 6.02平面设计; 4接收基于IGES, DXF 等格式的交换文件; 5接收Pro/engineer,Cimatron以及Autocad等文件。 加工能力: 11台日本OKUMA五面体龙门加工中心,最大加工范围;   2500*1500*1000mm;                        22台台湾FEELER VB系列立式加工中心; 31台昆机卧式加工中心; 41台意大利产三坐标测量仪; 5数控铣床,大型线切割,数控冲床,数控折弯机,龙门铣床等大中型加工设备和普通机加工设备80多台。 产品: 1冰箱、冰柜、空调设备:   (1)六工位直线式箱体发泡机;(2)旋转七工位门体发泡机;(3)单工位真空成形机;(4)单工位门体发泡机;(5)三维数控折弯机;(6)铜管无屑开料机;(7)冷凝器“L”形折弯机;(8)扩口机与缩口机;(9)“S”形铜管折弯机;(10)盘管机;(11)钢丝切断机;(12)各类冰箱、柜门壳折弯专机。 2模具类:   (1)冰箱箱胆凸凹模吸塑模具;(2)冰箱门胆凸凹模吸塑模具;          (3)冰箱、柜箱门体发泡模具;(4)冰箱、柜箱门体发泡夹具;(5)各类大中型冲压模具;(6)各类大中型注塑模具。 在新飞技术人员以及老师的讲解下,明白了塑料模具的结构组成及塑料制品的注塑成型工艺。 塑料模具的组成零件按其用途可以分为浇注系统、成型零件、结构零件三类。 将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统,其由主流道,分流道,内浇口,冷料穴等结构组成,由零件的浇注套,拉料杆等组成。 成型零件是直接构成塑料件形状及尺寸的各种零件,由型芯(成型塑件内部形状),型腔(成型塑料外部形状),成型杆,镶块等构成。 结构零件是构成零件结构的各种零件,在模具中起安装,导向,机构动作及调温等作用。如导柱,导套,定模板,动模板,模脚等。 塑料注射成型工艺过程包括成型前的准备、注射过程、制品的后处理。 成型前的准备:原料的检验和预处理;嵌件的预热;料筒的清洗以及脱模剂的选用。 注射过程为:加料→塑化→充模→保压→倒流→冷却→脱模。 制品的后处理:退火处理和调湿处理。   

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