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压井作业指导书 术语解释 采用设备从地面向井内泵入密度适当的流体，并在泵入的过程中始终控制井底压力略大于地层压力，以重建和恢复井内压力平衡的作业过程。 作业准备 人员准备 各岗位分工明确。 队长全面负责生产施工组织，技术员负责指挥压井施工。 施工前，技术员应组织相关人员进行技术交底。 作业人员在施工过程中，应坚守岗位，配合默契。 资料准备 施工前作业队应持有顾客方提供的《地质设计》、《工程设计》及经审批的《大修施工设计》。 材料、设备准备 技术员负责准备好仪表和计量器具。 测井口压力前，应缓慢开启闸阀排出井筒内余气（气井除外），见液即止。分别测得油、套压值，并记录计算，技术员根据顾客方提供的《地质设计》、《工程设计》，对设计中的压井液密度进行确认。 技术员对现场隔离液和压井液性能进行测量，确保其符合设计要求。 作业队应备好废液回收的容器。 压井液准备量一般为井筒容积的1.5—2倍，浅井和小井眼井为3—4倍。 压井作业前，应按《现场检查表》对所有设备进行检查。 准备与设计相匹配的泵组、管汇、水泥基墩、压井液和隔离液。对于地层压力较高和压井难度较大的井，现场应有备用泵组一套。 压井方式选择 井内结构和井况具备循环条件的井，应优先选用循环法压井；不具备循环条件的井，宜选用挤注法或灌注法压井。 作业程序 根据压井方式连接进出口管线，按设计要求对管线进行试压，并对试压结果进行确认。 确认进、出口闸门正确后，缓慢开启泵组，专人指挥依次按设计参数和用量泵入隔离液和压井液。 循环压井过程中，要随时观察进出口压力，根据压力显示调整出口排量，保持进出口排量平衡，当进出口密度基本一致（差值不大于0.02g/cm3）时停泵，观察30min以上，如井内无外溢、无井漏，确认压井成功。 挤压井过程中，应按设计要求控制泵排量、泵压、压井液用量，压井液泵入完毕后，停泵关井观察2h以上井口无压力，然后开井观察30min以上，确认井口无外溢，压井成功。 压井过程中，班组应按《油水井井下作业资料录取项目规范》及时录取压井资料，由技术员审核。 QHSE要求 外排降压管线应使用符合设计要求的水泥基墩或砂箱固定，管线连接牢靠，管线应与废液回收容器连接，并固定牢靠。 压井管线采用内径不小于Φ50.3 管线连接后，进行试压，试压值不低于设计施工压力的1.5倍，但不高于井口或管汇最低的额定工作压力，确保管汇无刺漏。 井口应使用闸阀、节流阀或油嘴控制出口的排量。 操作闸阀人员应站于闸阀侧面操作，确保人员安全。 采用循环法压井时，泵入压井液过程应连续进行，中途不得停泵，排量及压井液量符合设计要求。 压井施工时，高压区应设置标识，禁止人员穿行或逗留。 采用挤压井施工作业时，施工压力不超过设计压力；压井液应控制在油层顶界50m以上，防止污染油层。停泵关井观察2h以上井口无压力，然后开井观察30min以上，确认井口无外溢 风险提示以及控制措施 工作 内容 风险 提示 控制措施 压井作业 高压 伤人 施工前对泵组安全阀进行检查，确保其完好。管线连接好后应进行试压，合格后，方可进行下步施工。 施工时高压区内禁止人员穿行或逗留。 操作人员开关闸阀的姿势、站位要正确。 操作人员在开关闸阀前，必须确认开关闸阀的次序，防止误操作。 拆卸管线前必须先泄压。 泄压时应缓慢操作防止高压伤人。 发现管线刺漏时，必须先泄压后再进行处理。 软管线与金属管线连接处必须打好保险绳。 环境 污染 压井过程中，出口处应有专人对排出的气体进行监测，如发现有毒有害气体（H2S、 CH4等），应及时采取措施。 压井作业过程中，应采取防渗漏措施，防止压井液污染地面。 现场剩余的压井液及处理剂按规定进行处置。 禁止随意排放残液。 严禁施工车辆擅自开便道，碾压植被。 人身 伤害 观察液面时，观察人员要注意自身防护，必须采用防爆灯具照明。 压井车辆尽量摆放在上风口或侧上风口，压井管线出口尽量安排在季节风下风口。 压井过程中，出口处应有专人对排出的气体进行监测，如发现有毒有害气体（H2S、CH4等），应及时采取措施。 压井作业尽可能安排在白天施工。 机械 伤害 安装、拆卸管线时，操作人员站位、姿势正确，相互配合默契，防止伤人。 搬运重物时姿势正确，多人配合时注意配合默契，防止伤人。 拆卸组装井口、装卸防喷器作业指导书 准备工作 司钻组织员工开会，交待各项要领、分工和注意事项。 将井口周围清理干净，垫上干土。 型号适宜的专用扳手和套筒扳手，准备2根撬杠和一把钢丝刷子，以及两根适宜的加力管。 准备施工过程中必备的标准钢丝绳套。 作业前，应确保井内平稳，观察时间满足设计要求。 拆卸井口作业 打开总闸门，卸掉总闸门与套管四通连接的井口螺栓，并松开顶丝。 用不小于Φ9.3mm钢丝绳套吊起总闸门，并放置在钻台底座平稳处，将井口钢圈取出