机组脱硫塔防腐修补施工实施方案(修改版).docVIP

机组脱硫塔防腐修补施工实施方案(修改版) ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 审核： 审定： 批准： 作业项目：1号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位：河南省第一防腐保温有限公司 2017年9月 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省第一防腐保温有限公司 2017年9月 一．工程概况 #1机组海水吸收塔和前置吸收塔（简称脱硫塔）在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题（面积：70㎡），需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补，特制订#1机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二．编制依据 1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 2.《衬里钢壳设计技术规定》 　 HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 HG/T 264-2004 4.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1—92 5.《施工现场临时用电安全技术规范》 GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求（2017版）》 三．防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 2.玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→ 最终检查（电火花等）→验收 4.脱硫塔防腐修补要求 1 浆液池 底板及侧壁（1～3米） 正常温度55； 短期最高温度80 1)石膏浆液的磨蚀 循环浆液的冲击作用，对底部衬里的磨蚀严重。 2）在检修期间，检修人员和工机具一般都从吸收塔底部的人孔进出，使防腐衬里容易受到机械力的损伤，如工件、工具等的坠落或撞击等，在对底面进行防腐蚀设计时，应充分考虑这些意外情况。 SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M玻璃鳞片胶泥＋1.0mmFRP+1.0mm耐磨胶泥＋SPE902－F乙烯酯面漆 ≥4 浆液区侧壁含池分离器（3米至最高液位10米） 正常温度55； 短期最高温度80 在该区域中浆液的状态较为平稳，防腐衬里主要受到浆液的腐蚀和渗透。 SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M玻璃鳞片胶泥＋SPE902－F乙烯酯面漆 ≥2 2 气液接触区 液面以上至最下面一层喷淋管中心线以下3米处（10米-14.9米）及屋檐环板 正常温度55； 短期最高温度100 主要介质为浆液及冷却后烟气，浆液的腐蚀和渗透 SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M玻璃鳞片胶泥＋SPE902－F乙烯酯面漆 ≥2 3 浆液喷淋区 喷淋区、吊耳(14.9～21.9米) 正常温度55； 短期最高温度80 每组喷淋管都通过一定的喷嘴分布方式，在吸收塔的横截面上形成一层均匀的浆液覆盖面，以确保含硫烟气与浆液的充分接触，这就要求靠近塔壁的喷嘴喷出的浆液所形成的扩散面必然与塔壁相切割，也就是说，浆液将以一定的速度和压力喷向塔壁，并在塔壁上形成溅射，从而使防腐衬里受到持续的冲击和冲刷磨损，这就要求防腐衬里要具有优良的抗浆液冲击和冲刷磨损的性能。 乙烯基树脂底漆＋1.8mm乙烯基树脂玻璃鳞片涂料＋1.0mm玻璃纤维布加强＋乙烯基树脂面漆 ≥4 4 除雾器区 除雾器区 (21.9～25.6米)包括除雾器封板下表面、支撑梁下表面 正常温度55； 短期最高温度80 经过脱硫吸收反应后的烟气中含有大量的水分和固体微粒，在烟气通过除雾器时，绝大部