kbk系统安装方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 2 四、主要施工工艺. 3 五、柔性组合式悬挂起重机的安装 7 六 供电系统安装 10 七、柔性组合式悬挂起重机的调试及试运转 11 八、 柔性组合式悬挂起重机的验收 11 一、编制依据 （1）国家或行业颁发的施工验收规范，工程质量检验评定标准。 （2） 主要施工规范 （3） 现场施工条件和我单位起重设备的配备情况。 二、工程概况 1、主要工作材料数量： 4米20#工字钢共10根、8米20#工字钢共4根，3米φ79*4.5无缝钢管共10根，8.8级螺栓M20*100共180套（螺栓180颗，螺帽360颗，平垫、弹垫各180颗），压板200*80共80块，KBKⅡ柔性轨道（4米4根、7米2根、4.5米2根），DC— 2、工程特点： （1）工期紧，施工任务量大。 （2）高空作业，吊装作业多。 三、施工准备 熟悉设计图纸和施工规范，了解施工现场，编制施工方案和技术交底，落实施工人员、施工机具和材料。 主要施工机具和材料： 名称 规格 数量 手拉葫芦 2吨 2台 液压升降车 1台 KBK轨道校正器 1台 卷尺 1把 吊带 4根 棕 绳 φ16 L=200m 1根 直流电焊机 500A 1台 扳手 若干 2、主要人员安排： 人员 数量 管理人员 2人 技术员 2人 质检员 1人 钳工 2人 起重工 1人 电焊工 1人 电工 1人 合计 10人 四、主要施工工艺. （一）安装流程： 材料进场验收、检验挂设手拉葫芦工字钢、无缝钢管组装 材料进场验收、检验 挂设手拉葫芦 工字钢、无缝钢管组装 安装工字钢梁焊接工字钢梁组装后的钢结构安装 安装工字钢梁 焊接工字钢梁 组装后的钢结构安装 KBK轨道吊点安装KBK轨道接头连接组对KBK轨道 KBK轨道吊点安装 KBK轨道接头连接 组对KBK轨道 DC-Pro电动葫芦安装KBK小车轨道安装KBK大车轨道安装 DC-Pro电动葫芦安装 KBK小车轨道安装 KBK大车轨道安装 组织验收电动葫芦调试铺设线缆、接线连接螺栓紧固检查大小行走电机安装 组织验收 电动葫芦调试 铺设线缆、接线 连接螺栓紧固检查 大小行走电机安装 （二）钢结构安装方法 1、首先取两根长4.5米的20#工字钢和两根长3米的φ79*4.5无缝钢管按下图1连接，连接时应注意水平和垂直度。 图一 在厂房钢结构主梁上挂设两个2t手拉葫芦，利用所挂设好的手拉葫芦把以上所组装好的钢结构提升至主梁边，并用螺栓固定牢固。按照上述方法把剩余的4件相同钢结构组装并安装固定到主梁上。如图2所示。 图3 在地上铺设好4根枕木高度要一致，然后把两根长为8米的工字钢放在上面组对，组对时要注意接口平整，然后对其焊接。用同样的方法把剩余的两根工字钢组队好。然后调整手拉葫芦的位置，利用手拉葫芦把组对好的两根工字钢提升至刚才挂好的钢结构上，利用压板和螺栓固定牢固。如图4所示。 图4 检查所有螺栓连接件，并再次紧固，保证其预紧力。 五、柔性组合式悬挂起重机的安装 1)轨道的吊挂(带弹簧卡箍的垂直吊挂装置安装) 安装承轨梁上的上悬架及轨道上的悬挂夹，两只球绞长螺母分别置于上悬架、悬挂夹的球窝内。所有连接螺栓都必须按规定力矩拧紧。将螺纹吊杆分别拧入上悬架、轨道悬挂夹的两球绞长螺母内，直至弹簧卡箍能穿过球绞长螺母的长孔和螺纹吊杆的横向孔，按照规定的力矩拧紧悬挂夹上的螺栓，吊挂起轻型KBK轨道。（轨道吊架结构见图5） 图6 图5 2)轨道的连接 带有万向接头的六角套筒扳手特别适用于这个螺栓连接，轨道接口处车轮踏面应没有台阶，当小车推过接头时应无阻力。利用轨道校正器使轨道连接垂直方向偏差应小于0.3mm，应确保螺栓按照规定力矩可靠而均匀地拧紧。如果接头螺栓在一端比另一端拧得紧，轨道会发生弯曲；当悬挂KBK轨道时，他们必须在同一水平面内成一直线。（见图6），用吊挂螺杆拧入上下球绞螺母的深度调整轨道至同一水平高度，各相邻吊点轨道水平高度差小于10mm。 3)带缓冲器的端盖的安装 将小车组、电缆滑架或电缆小车装入轨道， 用带缓冲器的端盖封闭轨道端头。按照规定的力矩拧紧端盖三只连接螺栓，以保证小车运行安全。（见图7） 图7 4、柔性双梁悬挂起重机的安装 1)柔性双梁悬挂起重机的安装（参见图8、9、10、1