酿造车间维修考核制度.doc

精选资料 可修改编辑 酿造车间设备维修考核制度 1 范围 本考核制度适用于酿造车间维修及操作人员，规定了相关岗位的工作职责及对酿造车间设备日常巡检、维护、检修等的内容。 目的在于保证公司生产的正常进行，完成各项生产计划，使设备完好有效运行，特制定本考核制度，望各岗位人员认真执行。 2 职责 2.1 操作人员： 2.1.1负责每日巡检、设备卫生清洁工作。 2.2 维修人员： 2.2.1 负责车间所有电气设备巡检、维修、维护保养工作。 2.2.2 及时填写和完整保存本岗位的信息资料及各项记录。 3 工作内容与考核细则 3.1 操作人员 3.1.1 每日执行点检制度，按要求对所属各设备进行全面检查，发现问题及时反馈至维修人员，未及时反馈扣1分，由于工作失误或设备出现突发故障未及时反馈影响生产，视情节轻重扣相关人员2—3分。点检表 3.1.2 每次开机前对所要操作的机器进行检查，设备正常再开启设备，如操作失误造成设备损坏，发现一次扣3-5分；造成停机影响生产每人每次扣2—3 3.1.3 每日交接班时，交班人员将设备运行情况详细告知接班人员，如工艺改动或设备改造需注意的问题等，如因未告知而造成设备损坏扣交班人员1分，造成停机影响生产扣交班人员2—5分。 3.1.4 对现场设备卫生要求按6S标准进行维护和保持，设备上存在灰尘、污渍应及时处理，卫生较差扣责任人1分；职能部门检查设备卫生不合格扣车间的分值分配至当班人员。 3.1.5 对需定期维护的设备，如原料系统需定期清理振动筛、去石机筛网；永磁筒需定期清理；淀粉调浆罐过滤器需定期疏通等，如未按要求执行每次扣责任人2-5分。 3.1.5 改进工作取得成效或提出合理化建议被公司采纳一次，加2—6分。 3.2 维修人员 3.2.1 设备巡检 3.2.1.1 每日执行点检制度，按要求对车间各设备进行全面检查，发现问题及时处理，接到操作工反馈的设备异常现象及时检修，不能处理的挂上“待修”牌，维修不及时扣责任人2分 3.2.1.2 值夜班人员将巡检过程中发现的故障以及解决方法要准确记录到相关记录中，在第二天交班时，将夜班发生的故障以及未完成工作及时反馈给班长，未反馈或未记录，扣值班人员1分，影响生产时，扣2—3分。自己不能独立解决的问题要及时通知班长，班长组织人员共同解决，班长不及时处理，扣2—3分。 3.2.2 设备维护 3.2.2.1 包片维修人员对自己所属部位设备要做好润滑维护工作，出现由于润滑不到位影响设备正常工作，每次扣包片人员各2-5分；影响生产或职能部门检查发现问题，所扣分值分配至包片人员 3.2.2.2 需要定期检查的零部件，如未按要求检查，发现一次扣1分；影响生产视情节轻重扣2—3分。 3.2.2.3 班长负责检查、督促设备维护工作，并安排维修人员对设备进行日常保养、润滑和巡检，如检查、督促不到位造成设备故障，每次扣2分。 3.2.3 备件计划 3.2.3.1 包片维修人员每月10号上报包片设备物资需求计划，报计划不及时扣1分；由于未报计划或所报计划不能满足需要而耽误维修进度，扣1分，影响生产扣2—3分；对所报加工件要进行试用，检查能否满足需要，未完成扣1分。 3.2.3.2 维修人员上报计划至班长，班长未进行上报而影响备件使用，每次扣班长1分。 3.2.3.3 维修人员负责领取设备检修备件，如因备件领用不及时，影响生产扣责任人1分，领用备件后需将领料单上交至车间存档，未完成扣1分。 3.2.4 记录填写 3.2.4.1 各项记录填写要求详细、整洁、准确，否则扣1分；点检表显示的问题要在检修记录中体现，未填写各项记录发现一次扣责任人1分；设备润滑记录要按周期进行，并认真填写，如发现未注油只填写记录，出现由于润滑不到位影响设备正常工作，扣包片人员各2分 3.2.4.2 记录要求保存完好，班长统一保管，乱涂、撕毁发现一次扣班长1分。 3.2.5 设备维修 3.2.5.1 维修时野蛮操作，造成设备零部件损坏或破坏地面、污染墙壁等每次扣2-5分。 3.2.5.2 接到操作工反馈不能及时到现场，扣0.5分；影响生产扣1—2分。 3.2.5.3 维修过程中懒散，工具拿不全，效率低，每次扣1分；影响生产，每次扣2—3分。 3.2.5.4 维修结束后要与操作工沟通好，进行试车，未沟通，每次扣1分。 3.2.5.5当出现紧急、重大设备故障时，班长组织人员及时抢修，未完成扣1分，维修人员必须做到24小时随叫随到，否则扣3分并按公司要求严肃处理。 3.2.5.6 能够主动将旧件进行修复达到使用标准，不属于正常维修范围，但降低了维修成本，每人每次加1分。 3.2.5.7 提出合理化建议被公司采纳一次，加2—6分。 3.2.5.8 利用自身优势主动对其他维电修工人进行业务培训，每次加1分。 3.2.6 设