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设定测量 准备标准样品和未知样品,根据方法窗口的自动进样器显示中的样品图,把它们放置在样品盘中。 设定测量 供应冷却水: 给仪器供应冷却水。 清扫石墨管 测量开始 在工具框中点击[开始]按钮。 图3-24 [开始]按钮 自动进样器注入样品,温度程序开始以执行测量,在仪器监控条中的状态区域包含测量样品的ID号,当前测量的步和指示每个测量步的时间条。 完成所有的测量,在状态区域显示“准备”。 警告 ● 吸入有毒的气体会有害人体健康,确保运行排风机以排除从样品处发出的蒸汽。 告诫 原子化器单元使用一块磁铁,它所产生的强磁场可能会损坏你的手表或磁卡之类的东西,避免使这些物品接近磁铁。 诊断 AAS常见故障的排除方法 仪器故障的判断: 仪器因素:由调制方法确定 化学因素:影响原子化效率或测量密度; 样品粘度太大 样品被吸附或沾污 预处理方法与待测元素有干扰 灵敏度低—火焰 1.提升量不足: 喷嘴堵塞 撞击球表面不光洁 雾化效率低 2.燃烧缝偏离光轴 3.燃气,助燃气比例不同: 燃烧头高度不对 乙炔到尾部 3.5Kg/cm↓ 4.仪器程序不匹配: 时间常数太大 积分方式不对 有效数字 5.磁钢 6.化学因素: 灵敏度低—石墨炉 1. 温度程序不合适(干燥或灰化有丢失) 2.进样量不准 (用手动进样比较Abs) 3.原子化阶段载气流量过大 4.时间常数过大 5.化学因素:样品粘度太大 样品被吸附或沾污 预处理方法与待测元素有干扰 分析方法选择的合理性(浓度翻转) 重现性低—火焰 1. 提升量不稳 2.火焰抖动:噪声大、时间常数太小、样品盐分太高 3.燃烧缝未全堵或沾污了,依火焰形状和颜色判断 4.HCL发黑或沾污,发射强度降低或产生自吸,闪变噪声增大。 5.基线不稳:测量前未调零点、HCL漂移 重现性低—石墨炉 1.升温程序:干燥,灰化是否完全 2.石墨管老化、记忆效应、石墨筒、锥老化 3.光控程序的校正:记忆温度程序 4.水冷温度的影响 5.石墨炉体沾污:纯水清洗法 6.A/S有气泡,进样量不准 7.容器沾污 8.基体干扰,共存物的干扰 分析问题的判断: 样品,容器的污染 样品与处理的方法和影响(见分析样品的预处理) 原子化图形(见石墨炉程序的最佳化) 燃烧头的清洗方法 轻微堵塞时,用皱纹名片纸擦拭即可;请不要用滤纸,因为滤纸沾水后易破损致使堵塞更严重,加之缝隙处火焰温度低,残留的滤纸不能被烧尽,效果反而适得其反。 当严重堵塞时,将燃烧头取下分解后把上盖部分翻转朝下放在搪瓷盘子中,用1:1的盐酸浸泡(酸面只要浸到燃烧缝突起部即可)或用沾有盐酸的脱脂棉擦拭,注意:此方法操作时间要短、否则破坏燃烧头的光洁性;清洗后要用蒸馏水充分冲洗不留余酸,以免腐蚀部件。 原子化器(喷嘴)的原理与清洗 由于样品前处理及过滤不彻底,物理颗粒和试剂成分往往将铂金管腔堵塞,直接影响到样品的提升量减少甚至不吸样,此现象通过进样毛细管可以观察到。 使用仪器附带的通丝即可解决。使用通丝时一定注意从入口一次性穿入清通,不能往返拉锯式清通,否则会将铂金口拉豁形成梅花状使水雾偏离轴心,降低雾化效率,这种故障发生率较高,是用户误操作所致。 原子化器(喷嘴)的原理与清洗 另有一种隐性堵塞故障不易被发现;当发生堵塞后用通丝清通无效时,用户往往束手无策。其实质是空气中的油污将环状缝隙部分或全部堵塞,造成不能产生虹吸现象。 判断方法是:将仪器条件的火焰方式改为“仅用空气”按下点火钮后(此时确保无火焰点燃)取出喷嘴,将毛细管插入水中观察水雾喷射有无或状态。 解决方法是:将喷嘴移到水池边,用吸耳球吸满10%的硝酸并从喷嘴空气入口注入,反复几次后再用蒸馏水充分冲洗。 原子化器(喷嘴)的原理与清洗 撞击球的原理与清洗: 从喷嘴射出的水雾打到球面上进一步形成更细的水雾以利
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