煤制乙二醇的工艺流程.ppt

    主讲内容 煤和乙二醇的简介 煤制乙二醇的工艺 煤制乙二醇的市场分析 一 二 三 煤的简单介绍 煤是我们日常生活中常见的一种能源！ 当然，煤的种类不同，其成分组成与质量不同，发热量也不相同 我国的能源生产情况 我国能源消费情况 乙二醇 一缩二乙二醇 二缩三乙二醇 多缩聚乙二醇 副产物 乙二醇的制法：环氧乙烷水合法 这是以往化工生产中的工业化生产的唯一方法！ 主产物 190~200 ℃ 环氧乙烷 +水 2.23MPa 乙稀 石油脑 裂解 氧化 技术成熟，应用广； 水耗大、成本高； 副产品多； 产品总收率：88% 煤制乙二醇研发 国内外同类技术未能实现工业化的原因： 1）核心催化剂技术 2）工业CO深度脱氢净化等系列关键技术 3）技术集成 福建物构所 近30年 3个关键技术 联合企业工程化煤制乙二醇技术的工业化 实现 煤制乙二醇研发 模　试 1991-1995 基础研究 1982-1991 中试努力 1995-2004 工业化实施 2004-2009 2009：20万吨级工业示范成功开车 2006年7月，年产100吨乙二醇的草酸酯加氢装置 2005年12月，年产300吨草酸酯中试装置（投资1000万元） 2007年8月建成的万吨级煤制乙二醇工业性试验装置 煤制乙二醇工艺流程 煤制乙二醇工艺之催化剂 我们需要什么样的催化剂呢？ 更高的选择性 更高的转化率 更长的寿命 符合工业生产要求 CO脱氢催化剂： 效率更高，降低了飞 温的危险性 CO羰基合成催化剂：有效地降低了催化剂中贵金属的负载量 草酸酯加氢的催化剂： 乙二醇的选择 性从80% 提高到≥90% CO脱氢催化剂 工业上由合成气体变压吸附制得的CO，原料气体中都含有少量H2，成为CO偶联合成草酸脂技术工业化的最大障碍之一 障碍： 煤制乙二醇中CO深度脱氢净化技术： H2选择性氧化和CO催化脱氢净化反应： 主反应：2H2 + O2 —— 2H2O 副反应：2CO + O2 —— 2CO2 CO + 3 H2 ——CH4 + H2O 对比 工业CO含有1.5%氢气 净化后，氢气≤100 ppm 脱氢净化催化剂 CO催化氧化偶联合成草酸酯催化剂 CO催化偶联合成草酸酯的反应原理： 2RONO+2CO(COOR)2+2NO 2NO+1/2O2 N2O3 N2O3 +2ROH  2RONO+H2O 2ROH+2CO+1/2O2 (COOR)2+H2O ———实现C转化的核心步骤 影响因素 (反应条件：CO空速900，N2空速：1500，CH3ONO空速：600，总空速3000) 载体的孔结构对催化性能影响 不同载体对催化性能影响 使用改进的合成催化剂，贵金属负载量显著降低 时空产率500g 时空产率750g 中试羰基合成催化剂贵金属负载量1.8％ 万吨级羰基合成催化剂贵金属负载量1.5％ 对比 草酸酯催化加氢催化剂 草酸二甲酯加氢反应： (COOCH3)2+4H2 (CH2OH)2+2CH3OH 反应特点： 催化剂种类多：Cu/SiO2 、Cu-Cr、其他多金属催化剂。 反应复杂，副产物多： 乙醇、乙二醇甲醚、碳酸二甲酯、1,2丁二醇、1,4丁二醇、丁内酯、丙二醇等。 草酸酯催化加氢催化剂 加氢产物分析以及新旧催化剂对比 甲醇精馏循环区 脱氢反应区 氨氧化和酯化装置 合成反应区 加氢反应区 恩德炉 煤堆场 制氧工作区 变压吸附装置 气体储罐区 20万吨级煤制乙二醇工业示范装置设计示意图 乙二醇成品区 乙二醇精馏区 技术特点 Your Slogan here 市场分析 经济效益（与石油路线比较） 当原油价格降至20美元／桶时，“煤制乙二醇”技术路线生产乙二醇的成本与石油路线相当。 Title 我国自主知识产权的世界第一套大工业装置 有效缓解我国乙二醇产品的供需矛盾 对我国的能源、化工产业产生重要积极的影响 市场分析 市场分析 通辽金煤化工有限公司与河南煤业化工集团有限公司签署了建设300万吨煤制乙二醇项目的投资合同，河南煤业5套20万吨工程项目也开始投入建设。 通辽金煤化工已开始二期40万吨/年煤制乙二醇工程项目的建设， 2009.10，建成投产的通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇工业基地场景 “煤制乙二醇”工程布局 上海金煤：投资1.8亿元用于试验。 通辽金煤：120万吨乙二醇项目。首期20万吨工业。 江苏丹化集团：300吨中试，万吨级工业化试验。09年3月完成技术鉴定。 河南煤业：规划300万吨乙二醇 福建物构所：技术源头 小