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75t/ h 锅炉安装施工方案
工程概况
本工程主要包括:75t/h-5.29MPa循环流化床锅炉1台;该锅炉采用无锡**锅炉股份有限公司生产的 UG-75/5.29-M12 型循环流化床锅 炉,其参数如下:
锅炉型号:UG-7 5/5.29-M12
额定蒸发量 :75t/h
额定蒸发压力 :5.29MPa
额定蒸汽 温度:450℃
给水温度 :150℃
一次风预 热温度:150℃
二次风预 热温度:150℃
排烟温度 :152℃
热效率:8 7%
2. 编制依据
2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(9 5 年版)
2.2《电力建设施工及验收技术规范》( 锅炉机组篇)DL/T5047-95
2.3《电力建设施工及验收技术规范》( 火力发电厂焊接篇)DL5007-92
2.4《电力建设施工及验收技术规范》( 管道篇)DL5031-94
2.5《锅炉压力容器焊工考试规则》
2.6 招标技术文件
3 施工准备
3.1 施工技术准备
3.1.1 安装申请表报当地劳动局锅检所审批。
3.1.2 施工前,组织全体施工人员认真熟悉 锅炉图纸和有关技术资料、文件。
3.1.3 认真听取设计单位及建设单位的技术交底;准备有关规范文件和技术资料;对施
工人员进行技术交底。
3.1.4 按装箱单和图纸对锅炉零部件进行清 点、检验。
3.1.5 检查维修所需施工机具、量具,确保其使用性,使用的计量器具应在周检期内。
3.2 施工现场的准备
3.2.1 根据施工的实际需要,与建设单位协商解决锅炉本体组合件组对、焊接场地,吊
车行走路线,设备临时堆放场地,并 向建设单位申报施工用电容量。
3.2.2 厂区内水、电、汽必须满足现场需要。
3.2.3 施工人员对基础复验合格并办理交接 手续。
3.2.4 施工用垫铁及其它措施用料提前准备 以满足安装要求。
3.3 零部件与基础验收
A.UG--75/5.29—M14 型锅炉安装前,应根据制造厂提供的到货清单和图纸与建设单位有
关人员一起核对数量并进行外观检验,具体要求见表 3.3.1,对存在问题应做好记录,
并制定妥善的整改措施。
锅炉零部件安装前检验项目 表 3.3.1
序号
部件名称
外观检查
几何尺寸检查
测厚检查
1
构架
梁和柱
1.型钢外表缺陷
1.长度偏差
2.焊缝外观
2.弯曲度偏差
3.油漆
3.柱顶支撑块倾斜
2
护板
1.型钢外表缺陷
1.长度、宽度偏差
2.焊缝外观
2.挠度旁弯偏差
3.油漆
3.对角线偏差
空气
预热器
1.管板焊缝外观
1.长宽高偏差
2.结构外表缺陷
2.上下管板对角线偏差
3.侧棱高度互差
4.防磨套管试装
4
锅筒
1.筒体封头表面质量
1.全长偏差
管口厚度
2.焊缝外观
2.全长弯曲度
3.人孔吻合性检查
3.支吊距环缝尺寸
4.内部是否漏焊
4.接管口规格及位置偏差
5
受热面
管子
1.焊缝外观
1.管子对口偏折度
管口厚度
2.通球试验
2.蛇行管放样
3.水压试验
3.管子规格
4.合金钢复验
5.割(代)样
6
阀门
1.规格型号
2.合金钢复验
3.水压试验
7
本体管道
1.规格、材质
B.按照设计院设计的锅炉车间平面图和制造厂家提供的锅炉基础图,对锅炉基础进行检
查。锅炉基础必须符合设计要求和国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-92,其允许偏差见表 3.4.2
锅炉基础主要部位的允许偏差一览 表 3.4.2
序号
项 目
允许偏差(mm)
1
坐标位置
20
2
不同平面标高
0
-20
3
平面外形尺寸
±20
4
凸台上平面外形尺寸
0
-20
5
凹穴尺寸
+20
0
6
平面的水平度(包括地坪上安装的设备)
每米 5,且全长 10
7
垂直度
每米5,且全长10
8
预埋地脚螺
标高(顶端)
+20
0
中心距(在根部和顶部测量)
±2
9
预埋地脚螺栓孔
中心位置
10
深度
+20
0
孔壁铅垂度
10
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20
0
中心位置
5
带槽的锚板与混凝土的平整度
5
带螺纹孔与混凝土的平整度
2
3.4. 施工程序确定
钢架的组对焊接---锅筒安装---空气预热器安装---旋风分离器安装---省煤器安
装---过热器安装---水冷壁安装---下降管连接管安装---本体管路安装---点火装置安
装---密封装置安装---水压试验---筑炉护板安装---风压试验---保温油漆---烘炉、煮
炉---试运行
4钢架的组对安装
4.1 组对平台的搭设:
根据锅炉主厂房土建与安装交叉施工情况确定,设备安装预留口的位置和钢架吊
装就位顺序,钢架组对将采用成片组对的方法。另外根据其
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