某钢铁有限公司制氧厂工艺流程.ppt

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制氧厂工艺流程 ;制氧工艺流程简介;空压机系统; 空压机简介: 空压机作用是将空气进行压缩,同时也是整个生产过程的动力之源。 原料空气由空气吸入塔进入,经滤清器去除灰尘和机械杂质,后在离心式空压机压缩至0.55Mpa,约为100摄氏度;预冷系统;预冷系统简介: 预冷系统是用来给气体进行降温的,循环水一部分经水冷塔,过水泵和冷冻机到空冷塔上部,另一部分掺污氮气体过水泵到空冷塔中部,压缩气体经空冷塔后,温度冷却到8-12摄氏度;纯化系统;纯化系统简介: 纯化系统作用是清除空气中含有的水蒸气,二氧化塔和一些碳氢化合物,出纯化系统的空气温度为18-25摄氏度,气体分为三部分,分别进入分馏塔、增压机、仪表气源。;膨胀机系统;膨胀机系统简介: 膨胀机作用是给气体降温,从纯化系统过来的气体进入增压机,进入主换热器,后从主换热器抽出进去透平膨胀机,膨胀后的空气进入主塔上部进行精馏,膨胀空气温度为-160摄氏度。;分馏系统;分馏系统简介: 在分馏塔中空气首先经过主换热器与返流气体换热,然后被冷却到接近饱和温度 ( -172摄氏度),进入下塔。在下塔空气经过初步分离成氮气和富氧液空,在下塔顶部获得99.99%的气氮,进入主冷与液氧换热冷凝成液氮,分布液氮回下塔作为下塔的回流液。另一部分经过冷器过冷节流后进入上塔,作为上塔的回流液。下塔釜液位36%的液空,经过冷器进入上塔中部,参加精馏。; 以不同状态的四股流体进入上塔,经在分离后,在上塔顶部得到纯度为99.99%的氮气,氮气经过冷液化器,主换热器复热后出分馏塔。上塔底部的液氧在主冷凝蒸发器中被下塔的氮气加热而蒸发纯度为99.6的氧气,经主换热器复热至常温后出分馏塔。其余部分作为上升蒸汽参加精馏。在上塔上部有污氮抽出,经过冷器、主换热器复热引出分馏塔,污氮气一部分去纯化作为分子筛的再生气体,多余部分放空或者去水冷塔。;氩塔系统;氩塔系统简介: 分馏塔上部出来的工艺氩成分(包含氧气、氮气、氩气),进入C5,上升到C3,在上部??液空换热,由于气体的沸点不同,氧气液化,流到下部,经氩泵抽出到C5,回分馏塔上部。然后进入氩精馏塔C4,与液氮换热,由于氩气和氮气的沸点不同,氩气液化到塔下部,经缓冲罐进入氩气贮存系统。;压氧系统;压氧系统简介: 产品氧气经缓冲罐,经氧压机三级压缩后,送到调压站,送往用户或者多余的放空。;氧压机;压氮系统;压氮系统简介: 氮气经缓冲罐,经氮压机压缩后,送到调压站,送往用户或者多余放空。;氮压机;液氧贮存和汽化系统;液氧贮存和汽化系统 氧气自冷箱进入缓冲罐,后氧气送出。;液氩贮存和汽化系统;液氩贮存和汽化系统简介 液氩自冷箱,进氩气贮存罐后,进缓冲罐,送往用户,或者从贮存罐去精馏塔;调压站;调压站简介 控制整个制氧厂的气体输出,或者贮存起来,或者送往用户和放空。;制氧流程结束

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138****8882
该用户很懒,什么也没介绍

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