常用金属材料的焊接学习资料.doc

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常用金属材料的焊接 ? 50 试述1Cr5Mo耐热钢的气焊工艺。 管壁较薄的1Cr5Mo钢管可采用气焊。 气焊用焊丝有不锈钢H1Cr24Ni3、H1Cr24Ni20或耐热钢H1Cr5Mo。 施焊时,可先用气焊火焰将焊口处预热到200℃以上,预热时注意不要用火焰直接加热坡口,以防止钝边处过热而发生氧化或淬火硬化,以及防止可能引起的气孔和裂纹,火焰加热的位置应是离开坡口约1/2的管径处,加热时应不断地摆动火焰,以防止局部过热和加热不均匀。 焊接时如采用H1Cr5Mo焊丝,焊后应进行热处理。热处理温度为750±10℃,保温1~1.5h。热处理加热宽度范围为坡口面两侧加热长度至少各等于管子直径,保温后缓冷到450~℃以后,在静至空气中自然冷却。如采用H1Cr24Ni13H1Cr24BNi200O焊丝,焊后可不进行热处理。 51 试述铸铁的焊接性。 含碳量大于2%的铁碳合金称为铸铁。铸铁中除了含有Fe和C以外,还含有Si、Mn、P、S等元素,某些特殊用途的合金铸铁中,还分别含有Cu、Mg、Ni、Mo、Al等元素。 当铸铁中的碳以片状石墨的形式分布,并断面呈暗灰色时称为灰铸铁。灰铸铁具有良好的耐磨、吸振及切削加工性,应用最广。铸铁中的碳如果以球状石墨的形式分布时称为球墨铸铁。球墨铸铁有较高的强度和一定的塑性,可部分代替碳钢使用。铸铁中的碳如果以渗碳体(Fe3C)的形式存在,并断面呈银白色时称为白口铸铁。白口铸铁性硬而脆,难加工,很少直接应用。将白口铸铁加热至930℃后缓慢冷却,经较长时间的退火处理,Fe3C就分解为团絮状的石墨称为可锻铸铁。可锻铸铁有较高的强度和塑性,但并不能锻造。铸铁中的碳如果处于球状和片状之间的蠕虫状时称为蠕墨铸铁。蠕墨铸铁具有既接近球墨铸铁的强度、刚度、一定的韧性和良好的耐磨性,又具有与灰铸铁近似的铸造性能和良好的导热性,它是一种新型的铸铁材料。 铸铁是一种焊接性较差的材料,如果焊接材料和工艺措施选用不当,焊缝和热影响区会产生白口淬硬和裂纹三种严重的缺陷。 55 常用灰铸铁的牌号及其焊接方法有哪些? 灰铸铁是应用最广泛的铸铁,其化学成分,见表34。 表34 灰铸铁的化学成分(质量分数) (%) C Si Mn P S 2.0~4.5 0.5~3.5 0.3~1.5 <1 <0.15 目前灰铸铁的牌号有HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350和HT400。 由于焊补的要求多种多样(焊后加工性、致密性、焊缝金属颜色与母材的配合、焊接接头强度及焊补成本的要求不同)及焊补对象不同(铸件壁厚、缺陷所处位置刚性、缺陷种类及焊补后的使用条件等的不同),有多种焊补方法及焊接工艺,其分类如下: 63 试述球墨铸铁的焊接工艺。 焊接工艺如下: ⑴气焊 焊丝采用型号为RZCQ型球墨铸铁焊丝(牌号HS402),熔剂采用CJ201。火焰采用还原焰,结构复杂的铸件或大铸件须采用热焊,预热温度600~700℃,焊后缓冷。焊后铸件可进行两种热处理: 正火:随炉升至900~920℃保温1~2h,出炉空冷。 退火:随炉升至900~920℃保温1~2h,随炉冷至550℃,保温1h,出炉空冷。 ⑵手弧焊 采用同质焊缝时,焊条可选用型号为EZCQ铁基球墨铸铁焊条,目前有两种牌号,一是铸铁芯强石墨化型,焊条直径为4~10mm,牌号为Z258;二是低碳钢芯强石墨化焊条,牌号为Z238,焊前应将焊件预热至500℃左右,焊后保温缓冷,经退火焊补处有可能进行切削加工(硬度200HBS)。 焊接时采用大电流、连续焊工艺,焊接电流可按焊条直径的36~60倍选取。 采用异质焊缝时,焊条选用EZNiFe(Z408)和EZV(Z116、Z117)。焊接时应遵守冷焊焊接工艺,焊后能进行切削加工,但焊缝有一定的热裂倾向。 64 试述蠕墨铸铁的焊接工艺。 蠕墨铸铁除含有C、Si、Mn、S、P等元素外,还含有少量稀土蠕化剂,但其稀土含量比球墨铸铁低,故焊接接头形成白口的倾向比球墨铸铁的小、比灰铸铁大,力学性能高于灰铸铁而低于球墨铸铁,抗拉强度为300~500MPa,δ为1%~6%。 ⑴气焊 焊丝牌号为HS403,熔剂采用CJ201,用中性焰焊接,焊件焊前预热650℃,焊后所得焊缝蠕化率达60%~70%,基本组织为铁素体加珠光体,无渗碳体出现,最高硬度为230HBS,焊接接头的抗拉强度为370MPa,δ为1.7%,基本与母材相匹配。 ⑵同质焊缝的电弧冷焊 采用牌号为Z288钢芯蠕墨铸铁电弧冷焊焊条,焊芯材料H08A,外涂强石墨化药皮,并加入适量蠕墨化剂。在缺陷直径大于40mm、深度大于8mm的情况下,配合大电流、连续焊工艺,可使焊缝蠕化率达50%以上。焊缝基体组织为铁素体加珠光体,无渗碳体出现,焊接接头最高硬度为270HBS,有良好的加

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