机电设备常见故障.docVIP

离心式清水泵常见故障的排除 序号 故 障 原 因 排除方法 1 水泵不吸水压力表及真空表的指针剧烈跳动 注入水泵的水不够，进水管与仪表等处漏气 再往水泵内注水；拧紧堵塞漏气处 2 水泵不吸水，真空表表示高度真空 底阀没有打开或淤塞吸水管阻力太大，吸水高度太高 校正或更改底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度 3 看压力表水泵出口处是有压力而水泵不出水 出水管阻力太大，旋转方向不对叶轮淤塞，转数不够 检查或缩短水管及检查电机；清洗或更换叶轮；提高转数 4 平衡水中断，平衡室发热，电机功率增加 水泵在大流量低扬程工况运转，平衡盘与平衡板产生研磨 关小出口闸阀至设计工况运转，拆卸平衡盘进行检修 5 水泵不出水 1未灌满引水或底阀泄漏 重新灌满水，消除泄漏 2吸水管，吸水侧填料箱或真空表连接处漏气 处理漏气处重新安装真空表 3底阀未开或滤水器堵塞 检查底阀，清理滤水器 4水泵转速太低 检查电源电压 5水泵转向不对 重新接线 6吸水高度不够 降低吸水高度，使吸水高度降到允许值 6 水泵启动后只出一股水就不上不了 1吸入的水中有过多的气泡 检查滤水器浸入水下是否达到0.5mm 2吸水管中存有空气 排除空气 3吸水管或吸水侧填料不严密 处理漏气，拧紧连接螺栓或填料压盖 3底阀有杂物淤泥堵塞 清理杂物 7 水泵排水量不足排水压力降低 1转速不足 调整电源电压 2吸水管漏气或底阀堵塞 消除漏气，清洗底阀 3填料箱漏气或水封管堵塞 更换填料，疏通水封管 4叶轮堵塞或损坏 清洗更换叶轮 5叶轮与导叶中心未对正 重新调整叶轮与导叶 6密封环磨损过多，泵内水泄漏过多 更换密封环 8 启动负荷过大 1填料压得过紧 放松填料压盖 2叶轮平衡盘安装不正，转动部分与固定部分有磨擦或卡碰现象 检查并重新调整有关部件 3排水闸阀未关闭 关闭闸阀 4平衡盘导水管堵塞 疏通导水管 9 运转中消耗功率过大 1轴承磨损或损坏 更换轴承 2填料压得过紧或填料箱内不进水 放松填料压盖或疏通水封管 3泵轴弯曲或轴心没对正 校直或调正泵轴 4叶轮与泵壳或叶轮与密封环发生磨擦 调整修理或更换叶轮或泵壳密封环 5排水管路破裂，排水量增加 检修排水管路 10 轴承过热 1油质不良或油量不足 换油加油 2用润滑脂时，油量过多 减少润滑油油量 3轴承过度磨损 ，轴瓦装得过紧 修理或调整轴承和轴瓦 4泵轴弯曲或联轴器不正 校直泵轴，调正联轴器 5平衡装置失去作用 检查导水管是否堵塞，平衡盘与平衡环是否磨损并疏通更换 11 泵壳局部发热 1水泵在闸阀关闭的情况下，开动时间较长 水泵启动后应及时打开闸阀 2平衡盘导水管堵塞 清理导水管 12 填料箱发热 1填料压得过紧 放松填料压盖 2填料失水 检查填料环是否装正，水封管有无堵塞 3填料压偏斜 调正填料 4轴套表面有损伤 修理更换轴套 13 水泵振动 1基础螺栓松动 拧紧基础螺栓 2电动机与水泵中心不正 重新找正电动机和水泵中心 3泵轴弯曲 校直或更换泵轴 4轴承麻损过大 修理或更换轴承 5转动部分有碰撞现象 查出原因消除碰撞 6水泵转子与电动机转子不平衡 检查修理水泵转子和电动机转子 14 水泵运行中有噪音，排水量、扬程猛增或供水中断 1流量过大 适当关闭闸阀 2吸水管阻力过大 检查吸水管底阀 3吸水高度太大 降低吸水高度 4水温过高 降低水温 叶片泵常见故障的排除 序号 故 障 原 因 排除方法 1 压力波动 1叶片或转子装反 纠正转子或叶片方向 2定子内环表面有塑性变形，造成叶片接触不良 修复或将定子反转180度装上，并在对称位置重新加工定位孔 3配油盘内孔磨损 更换或修复 4转子槽与叶片间隙过大 根据转子槽单配叶片 5配油盘上的压油三角槽太短 用什锦锉修长 2 叶片泵不能泵油 1叶片在转子槽内配合过紧 研配叶片 2油液粘度过大，叶片移动不灵活 根据作用要求更换粘度较小的油液 3配油盘与壳体接触不良 刮研配油盘与壳体的接触面 4吸油侧堵塞或密封损坏 检查吸油管路或更换密封件 3 噪声严重 1定子表面磨损 抛光定子表面 2配油孔与其端面不垂直 修磨配油盘端面或叶片侧面，使其垂直度误差在0.1mm以内 3转轴密封圈过紧 调整密封圈 4叶片倒角太小 将叶片一侧倒角改为C1，或加工成圆弧面，从而在叶片运动时，减小作用力突变 5叶片高度尺寸不一致 每一组叶片的高度尺寸差不应超过0.01mm 6吸入空气或吸油不畅 检查油面高度及管路接头 7联轴器安装质量差或松动 重新安装联轴器 齿轮泵常见故障的排除 序号 故 障 原 因 排除方法 1 泵不输油或压力过低 1连接处泄漏或密封老化 检查各连接处及其密封，修复或更换 2吸油管过于细长，阻力过大 更换大直径油管或缩短油管长度 3油温太低油粘度过大 按季节更换合适的油液或加热油液 4油箱油位过低