室内安装监理细则.docx

室内安装监理细则 一、室内给水管道安装 1.?装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。 2.?施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。 3.?管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 4.?管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行：a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm：b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm； 5.?热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm。 6.?直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序，?墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂。 7.?室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法 8.?架空管顶部的净空不宜小于100mm。 9.?管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 10.?塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。 11.?在塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。 12.?管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。 13.?若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。 14.?塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表，单位：（mm） 15.?管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。 16.?塑料管与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不少于100mm。并行时塑料管宜在金属管的内侧。 17.?本工程给水系统为高质水给水管道，水源来自校区高质水直供管网。本工程室外埋地高质水管采用钢丝网骨架HDPE复合管；室内高质水采用钢丝网骨架HDPE复合给水管，热熔连接。 18.?安装HDPE复合给水管的要点： （1）管材与管件的连接均采用热熔连接方式,不允许在管材和管件上直接套丝。 （2）热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具,以确保熔接的质量,手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接,台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。 （3）熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直接插入,正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。 19.?热熔连接应按下列程序进行： Δ?热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后方能开始操作； Δ?按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度，其中管材的熔接深度可按照下表的规定取值； Δ?切割管材应使用管子剪或管道切割机，如使用锋利的钢锯，切割后必须清除断口的毛边和毛刺c切割的端面必须垂直于管材轴线； Δ?管材与管件连接熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污； Δ?熔接弯头或三通前应按设计图的方向，宜先进行预装，校正走向后标出定位安装线。??? Δ?连接时，管材应无旋转地将管端导人加热套内，插到所需要的熔接深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度标志处。加热时间必须符合本规程规定； Δ?达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度，使接头处形成均匀的凸缘； Δ?符合本规程下表规定的加工时间内，刚熔接的接头还可以校正，但严禁旋转。在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受到扭转、弯曲和受拉。 20.?当管道采用法兰接头时应符合下列规定： Δ?把法兰盘套在管道上； Δ?管件过渡接头与管道热熔连接步骤应符合本标准的规定； Δ?连接的两个法兰垂直于管道的中心线，使连接的管道上下在同一轴线上；其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5﹪，并保证螺栓自由穿入； Δ?法兰的衬垫应采用耐热无毒的橡胶垫片； Δ?应使用规格相同的镀锌螺栓。螺栓应对称紧固，螺母安装方向一致，紧固的螺栓宜露出螺母1--2个丝扣； Δ?连接的管道截料长度要计算准确，当紧固螺栓时使管道不会产生轴向拉力或令其变形； Δ?法兰连接的部位应设置支、吊架。 Δ?管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在； Δ?法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。 Δ?管子对口时应检查平直度，在距接口中心200㎜处测量，允许偏差1mm/m，但全长允偏最大不超过10mm。 21.?干管安