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改良AO工艺污水处理厂综合监控系统解决方案 发布时间：2011-01-21 本方案是根据采用改良AO工艺污水处理厂的技术要求，结合国际先进的工业以太网技术和面向对象软件开发技术的先进整体解决方案，在不增加工程成本的情况下，完全满足污水处理厂运行与管理的实际使用需要。 1 总体规划 在飞速发展的市场经济与信息的今天企业内外部信息的交换已不再局限于通常意义上的对生产现场状态的监视和控制它需要把现场信息和管理信息结合起来通过对经营决策管理计划调度过程优化故障诊断现场控制等信息的综合处理形成一个意义更为广泛的综合管理系统管控一体化就是建立起企业这样全集成的开放的全厂综合自动化的信息平台。 1.1设计原则 城市污水处理厂将基于先进的工业以太网技术构建在线检测仪表监测体系与自动控制系统。 1）系统以适应未来科技及应用上的发展为原则 在当今科学技术日新月异的今天，人们对系统的要求不断提高，解决已有系统与科学技术成果之间矛盾的更客观的方法，就是要求自控系统管理必须有足够的弹性包容未来科技机及应用上的发展，达到短期投资、长期受益的目的。污水处理厂工程所要求的自控系统必须考虑到可持续性、可发展性，这样才能保证投资人的利益，为此首先要系统适应未来可积极应用上的发展作为主要原则来考虑。 2）方案设计以提高工作效率为原则 工业以太网技术把分散在厂区各个设备控制系统连接到中央控制室，实现集中管理大量减少了维修人员和操作人员。操作员和工程师通过电脑设备进行生产操作，并能及时发现和处理设备出现的问题，切实提高管理者的工作效率。 3）方案设计以合理的投资成本和地运营成本为原则 在实现自动化系统之后各种设备运行状态始终处于系统的集中监视之下，系统可单独为各台设备建立运行档案，自动记录每台设备的运行状况，定期打印维护保养，修理通知单，输出各种设备运行统计报表，这样可以保证每台设备按时维护保养修理工作为设备管理提供基础数据，提高设备管理水平，使设备的运行寿命加长也直接或间接的减少规避设备发生灾难性故障和连锁反应的可能性，很大程度降低了建筑的运行费用。 4）开放式工业以太网络为基础 在优化设计当中我们选择开放式工业以太网络为基础的自控系统，不但可以与设备自控系统有机地集成，还能与上层的管理信系统有机的结合在一起，实现综合管理的功能。 1.2系统总体结构 污水处理厂自动化系统总体技术结构图 城市污水处理厂自动化系统优化设计总体上分为五层：管理层、系统层、网络层、控制层和执行层。 管理层，主要以生产管理系统为主，上接企业管理信息系统（MIS）和互联网，在系统最顶层协调企业管理与设备运行。 系统层，主要由力控Force Control V6.0 SCADA监控组态系统软件、工作站/服务器组成，在系统上层控制整个系统的运行。 网络层，以光纤网络为主干构建100M带宽的工业以太网络，中间为以太网交换机，每个PLC（S7-200或S7-300 控制层，各设备系统的PLC，配100M以太网模块，每个PLC管控一组设备，独立工作，不受中央或其他控制器故障的影响，从而大大提高了整个集控管理系统的可靠性。SCADA监控组态系统可对所有的西门子PLC进行巡检，如有控制器丢失，中央控制室的工作站可在其恢复通信后自动下载程序，保证了系统的运行可靠。 执行层，包括了在线仪表、传感器等执行仪器设备，与PLC模拟量模块连接。 1.3系统结构选型 当今时代，网络就是控制的理念已经越来越被用户所接受，传统的基于RS485，CAN等总线的各种集散控制系统，由于其固有的缺陷，正在被基于TCP/IP协议的工业太网所取代，工业以太网总线和我们现在使用的局域网是一致的，它采用统一的TCP/IP协议 ，避免的不同协议间通信不了的困扰，它可以直接和局域网的计算机互连而不要额外的硬件设备，它方便数据在局域网的共享，它可以用IE浏览器访问终端数据，而不要专门的软件，它可以和现有的基于局域网的ERP数据库管理系统实现无缝连接，它特别适合远程控制，配合电话交换网和GSM，GPRS无线电话网实现远程数据采集，它采用统一的网线，减少了布线成本和难度，避免多种总线并存。工业以太网总线正因为有诸多的优点，在国内外逐步得到了迅速的普及，现在已经有大量的配套产品在使用中。如工业以太网HUB，工业以太网防火墙产，工业以太网关，以太网转RS232/RS485设备，以太网A/D模块，以太网D/A模块，以太网AI模块，以太网AO模块，以太网DI模块，以太网DO模块及复合功能模块。 根据污水处理厂建筑与设备布局特点，在结构选型上我们采用了基于工业以太网通信集散式控制系统。以太网是当今现有局域网采用的最通用的通信协议标准。该标准定义了在局域网（LAN）中采用的电缆类型和信号处理方法。以太网在互联设备之间以10~100Mbps的速率传送信息包，双绞线