机电设备PLC控制的组建与调试.docVIP

苏州市职业大学机电工程系 学习项目（任务）报告 课程名称： 机电设备PLC控制的组建与调试 项目名称： 专业班级： 11机电一体化2班 团队成员： 陈斌，陈克武，丁鹏，董成 完成时间： 2012 年 10 月 06 日 成绩评价： 教师姓名： 苏州市职业大学机电工程系 学习项目（任务）报告提纲： 前言（电气控制发展概况） 项目（任务）背景（项目任务在实际工控方面的出现的情况） 项目基本知识点（所用到的基本电气控制环节的相关介绍，如工作原理，基本环节的控制功能描述等） 项目任务描述（描述控制要求） 系统组成（电气控制原理图、电气元件动作顺序表示等） 项目发展趋势（项目可改进或可应用的方面） 7. 小结 1.电气控制发展概况： 现代化生产的水平、产品的质量和经济效益等各项指标，在很大程度上取决于生产设备的先进性和电气自动化程度。电气控制技术随社会科技进步的发展而不断创新，从开始的手动控制发展到自动控制，从简单控制到复杂控制，从单机控制到生产线控制，从继电接触控制到PLC控制。随着新的控制理论和新型电器及电子器件的出现，又为电气控制技术的发展开拓了新途径。 电气控制与电气拖动有着密切的关系。20世纪初，由于电动机的出现，使得机床的拖动发生了变革，用电动机代替蒸汽机，机床的电气拖动随电动机的发展而发展。 1.成组拖动 一台电机拖动一组机床 2.单电机拖动 一台电机拖动一台机床 3.多电机拖动 多台电机拖动多台机床 4.交、直流无级调速 传统机床电气控制是继电器接触式控制系统，由继电器、接触器、按钮、行程开关等组成，实现对机床的启动、停车、有极调速等控制。这种系统具有单一性，一旦设计要求改变，就必须改变接线，但其优点是结构简单、维护方便、抗干扰强、价格低，因此广泛应用于各类机床和机械设备。目前，在我国继电器接触式控制仍然是机床和其他机械设备最基本的电气控制形式之一。　　 在实际生产中，由于大量存在一些用开关量控制的简单的程序控制过程，而实际生产工艺和流程又是经常变化的，因而传统的继电器接触式控制系统常不能满足这种要求，因此曾出现了继电器接触控制和电子技术相结合的控制装置，叫做顺序控制器。它能根据生产需要改变控制程序，而又远比电子计算机结构简单，价格低廉，它是通过组合逻辑元件插接或编程来实现继电器接触控制的。但它的装置体积大，功能也受到一定限制。随着大规模集成电路和微处理机技术的发展及应用，上述控制技术也发生了根本性的变化，在上世纪70年代出现了将计算机的存储技术引入顺序控制器，产生了新型工业控制器——可编程序控制器(PLC)，它兼备了计算机控制和继电器控制系统两方面的优点，故目前在世界各国已作为一种标准化通用装置普遍应用于工业控制。 2.项目在实际工作控制方面的应用情况： 喷泉 3.工作原理以及基本环节的控制功能的描述： 时间继电器: 它是利用空气通过小孔节流的原理来获得延时动作的。它由电磁系统、延时机构和触点三部分组成。凡是继电器感测元件得到动作信号后，其执行元件（触头）要延迟一 定时间才动作的继电器称为时间继电器 在交流电路中常采用空气阻尼型时间继电器,间继电器可分为通电延时型和断电延时型两种类型。 利用延时继电器的延时作用使得电动机间隔工作。 表1 电器元件符号及功能说明表 符 号 名称及用途 符 号 名称及用途 M1 主电动机 SB1 总停按钮 M2 冷却泵电动机 SB2 主电动机正向点动按钮 M3 快速移动电动机 SB3 主电动机正向启动按钮 KM1 主电动机正转接触器 SB4 主电动机反向启动按钮 KM2 主电动机反转接触器 SB5 冷却泵电动机停止按钮 KM3 短接限流电阻接触器 SB6 冷却泵电动机启动按钮 KM4 冷却泵电动机启动接触器 TC 控制变压器 KM5 快移电动机启动接触器 FU1～6 熔断器 KA 中间继电器 FR1 主电动机过载保护热继电器 KT 通电延时时间继电器 FR2 冷却泵电动机过载保护热继电器 SQ 快移电动机点动行程开关 R 限流电阻 SA 开关 EL 照明灯 KS1～2 速度继电器 TA 电流互感器 A 电流表 QS 隔离开关 4.控制要求: 设计一个控制电路，要求第一台电动机启动3s后，第二台电动机才能自行启动，运行8s后，第一台电机停转，同时第三台电机启动，运行5s后，电动机全部失电。 5.(1)原理图