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机械设备危险源辨识 序号 设备或活动 潜在危险因素 可能的风险 控制措施 1 钢筋调直机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 2 传动机构无防护罩或防护罩破损 容易造成机械伤害 护罩防护到位，在防护不起作用情况下禁止作业 3 机座安装不牢固 机体倒塌 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期检查并进行加固 4 传动齿轮断齿、缺齿、裂纹 机械和噪音伤害 定期进行润滑，检查齿轮磨损情况，根据情况进行更换 5 电机超温运载 超温运转引起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时间。 6 机械震动、噪音 噪音伤害 提高机械性能，定期润滑减少震动噪音，减少工人劳动时间 7 钢筋切断机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 8 刀具安装松动 机械伤害 安装牢固，定期检查并进行加固 9 传动机构无防护罩或防护罩破损 容易造成机械伤害 护罩防护到位，在防护不起作用情况下禁止作业 10 离合器不灵敏 机械伤害 定期进行检查，测试。达到额定要求 11 机械震动、噪音 噪音伤害 提高机械性能，定期润滑减少震动噪音，减少工人劳动时间 12 电机运转超温 超温运转引起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时间。 13 钢筋弯曲机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 14 机械震动、噪音 噪音伤害 提高机械性能，定期润滑减少震动噪音，减少工人劳动时间 15 电机运转超温 超温运转易触电和引起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时间。 16 混凝土搅拌机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 17 机座安装不牢固 机体倒塌 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期检查并进行加固 18 传动机构无防护罩或防护罩破损 容易造成机械伤害 护罩防护到位，在防护不起作用情况下禁止作业 19 离合器、制动器不灵敏 容易造成机械伤害 定期进行检查，测试。达到额定要求 20 机械震动、噪音 噪音伤害 提高机械性能，定期润滑减少震动噪音，减少工人劳动时间 21 电机运转超温 超温运转引起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时间。 22 张挂钢丝绳不符合要求 容易造成机械伤害 定期检查、更换钢丝绳 23 砂浆搅拌机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 24 机座安装不牢固 机体倒塌 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期检查并进行加固 25 传动机构无防护罩或防护罩破损 容易造成机械伤害 护罩防护到位，在防护不起作用情况下禁止作业 26 离合器、制动器不灵敏 容易造成机械伤害 定期进行检查，测试。达到额定要求 27 电机运转超温 超温运转易触电和引起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时间。 28 混凝土输送泵 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 29 输送泵管绑在脚手架或排架 影响脚手架、排架的稳定性，产生坍塌 杜绝把泵管绑在脚手架或排架上，安全员定期检查 30 输送泵管漏浆或喷浆 造成意外伤害 及时更换破旧泵管 31 机座安装不牢固 整体滑移，输送泵管断裂 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期检查并进行加固 32 液压泵运转不正常、油管堵塞 油管破裂，造成人体伤害 开泵前检查液压泵性能、油路油管情况，使之达到额定性能 33 机械震动、噪音 噪音伤害 提高机械性能，定期润滑减少震动噪音，减少工人劳动时间 34 电机运转超温 超温运转易触电和引起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时间。 35 支腿不变形或基础不牢靠 机体倒塌 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期检查并进行加固 36 机动翻斗车 操作人员未持证上岗 无证人员上岗产生意外伤害 对司机定期进行安全教育、安全技术交底 37 液压部分运转不正常 容易造成机械伤害 定期进行检查，测试。达到额定要求 38 发动机启动、加速、制动性能不好 产生交通事故 定期到检测部门进行检测，定期自检和维修 39 夜间施工照明不足 产生交通事故 定期自检和维修 40 翻斗变形、破损、锈蚀、动作灵敏 机械伤害 定期自检和维修 41 司机违章操作 产生交通事故 司机必须持证驾驶，每年必须复审 42 交流电焊机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 43 接线柱表面粗糙、不平整 容易产生火花、失火 平时使用必须安有防雨罩或定期维修 44 使用时无二次空载降压保护器 触电无保护 使用前进行检查，确定有二次降压保护器方可使用 45 焊把线接头过多或破损严重 产生触电 定期检查，及时更换 46 操作人员未使用面罩、绝缘手套 伤害工人眼睛、容易产生触电 对工人进行安全教