高浓度烟气直接压缩法制备液体二氧化硫.docVIP

重冶 重冶学委套2000年学术年套论文纂 高浓度烟气直接压缩法制备液体二氧化硫 贵溪冶炼厂 卢伟 中南工业大学陈擐兴 擅 要 通过气藏平着计算、暂并囊算、热量暂算和技术显井瞢算．曹发量出净化擘生后的膏牧童冶蒜棚．【 果用直接压簟珐■取蕞体二氯化^产量工艺蠹墨．部分藏化后尾气近日tt生产系羹．可完全实现生产的。零 污染。。谈珐具有投簧省、占地省、见效快与鼓整膏的特点。 关●鳕哥 压簟基藏雄二氯|c匕麓墙炼烟气麓化 1前言 液体二氯化硫是一种重要的化工原科，可用于生产合成纤雏(主要是锦纶)、保险粉(连二亚硫酸钠)、塑 料、染料、医药、润滑油和糖精等，还可用作制冷荆、漂白粉和消毒剂等。 液体二氧化硫的生产方法较多，主要有氨一酸法、氧化悻蓿藏吸收法、水吸收法、柠糠酸慵法、冷冻法和 压缩法。例如氨一酸法、氧化锌溶液吸收法、水吸收法和柠糠酸钠法的主要任务是使气体中S岛浓度提高 到90％以上，而冷冻法和压绾法的主要任务墨将商藏度(含90％Sq以上)气体中的S。2加以藏化，以翻得 液体二氧亿麓产品。这些液体二氧化碱生产方法虽然比较成熟，但存在工艺流程长、占地面积太、设备投资 多和生产成本较高的缺陷。 有色冶金过程中往往产生大量富舍S。l的烟气，特别是富氧闪速熔炼过程，烟气中Sq浓度更高达 12％左右。表l列出了贵溪冶炼厂经净化除尘后的冶炼烟气性质与组成。随着冶炼工艺的改进，烟气中 9嘎浓度还在提高。由于烟气制酸的适宜旅度为7％左右，为此需用空气将烟气加以稀释。如果采用净化烟 气直接压缩法将烟气中的SQ部分冷凝为液体二氧化硫，尾气再返回硫酸生产系统，不仅可制取液体二氧 化硫产品，同时也可降低烟气中Sq浓度以便于制酸。由于直接压缩法翻取液体二氧化硫工艺简单，占地面 积少，投资省，所以其与硫酸生产的联合具有十分明显舶优势。基于上述设想，本文首次提出采用简单易行 的压翁法，直接用冶炼净亿烟气制取液体二氧化麓产品，未液化的气体混和物则返回麓酸生产系坑。 衰1冶炼烟气性质与组或 ·，j为压■曹净化烟气中i蛆分干基悻积百分事，i=9旺．a现．9吨．q．M。 2压缩烟气的汽液平衡计算 净化烟气直接压缩法制取液体二氧化硫产品的关键是控制工艺条件，使压缩后净化烟气中的Sq稃以 部分液化，并使坞O、O旺、Sq、Q、与M等组分仍保持为气态。表2列出了各组分的饱和蒸汽压E。设烟 气总压为P，各组分摩尔分率与分压分别为nPi，根据道尔顿分压定律得： P|=y_P (1) 经计算可琅出10MPa下责冶净化烟气中备组分的分压，见表3。对由9岛、RO、002、Sq、Q和N2所 组成的气液平衡体系，当体系温度、压力一定时．若Pi≥辟，i组分将开始液化；若Pi(辟．i组分将保持气体状 态。据此可知，在温度为30℃、压力为10MPa时，S嘎将部分藏化；而玛0、002、S哂、q和N2则因其气相 分压小于该温度下的饱和蒸汽压而不会藏化，仍保持为气卷。只有将压力摄膏到加MPa以上，坞0相S岛 2船 2船 南浓度烟气直接压靖法制鲁液体二氧亿硫一卢 伟陈撂兴 才开始液化。所以，如果控制温度约30℃、压力约10MPa左右，净化烟气中将仅有S02部分液化，可保证液 体二氯化硫产品的纯度★足质量标准q们Ⅸ37—93。 裹2备组分的饱和蒸汽压E O．8研 一墅 鱼 生 垦 墨 ■度℃ P，％ 0．0123 0舒12 0．0【m O．蚴 O珊 0眦 7．0l 0．㈣ O．3415 0．呦 5．74 0．位14 O．2378 0∞12 4．52 0．唧 0．1嗍 一 卯帅∞∞mⅧm l 4．O 一 m 3 毫3 10MPa下各担分分压Pi ‰ 吡。 № 呐 h 吨 竺：墼． !：竺坚 !：坚 !：!! !：!婪 !：!! 奠着烟气中S嘎的藏化，其分压运浙下牟，液化遗率运膏藏少。当Ps02=Ps跑时，藏化麓事障为O，802 不再藏化。对蠢曩搪蒜厂冶炼净化烟气，在30℃、10ⅫPa的秉件下，当S晚分压●至0．4772Mh对．sq将 完全停止液化。用下式可求出Sq的量大液化率X娩： №=；簪x100％．一堕一且 (2) 卜下 在上述誊定条件下Sq的量大藏化事Ⅺ102为42．4％。表4列出了不舅■度与压力下夤曩冶炼厂净化 姐气SQ■大藏化事)嘞。考虑捌藏化童事不宜过低，赛蓐生产中应控奠渣化事藕蕾于量大液化率。橇据 生产膏蔓和技木量弈鲁标，量终选定lOMP毫的工作压力，可保证生产的连续性和竖济性。I天水■较高， S旺液化率约42％；冬天902液化率可达72％以上。 衰4不一■蠢等压力下柏■大纛化搴 3直接压缩法工艺流程及说明 对责覆冶炼厂冶炼净化烟气．采甩直接压缩法捌取癌体二氯化t的建设工艺藏程见图i。从于镰塔出 口来的净化姐气。温度约90℃．先用嗣定譬棱驾换热舞将其墨定障至