钢渣在水泥的应用.docVIP

钢渣在建筑行业资源化利用的研究现状 资源生物学院钢铁冶金系 杨桂明 115611023 摘要：简要介绍了钢渣的化学成分、矿物组成和胶凝性能，分析了钢渣活性激发方式并论述了钢渣在水泥和混凝土中的应用。 关键词：钢渣 活性 水泥 混凝土 Research Progress of Steel Slag Utilization in Architecture Industry Abstracts: This article briefly introduces the chemical composition, mineral composition and cementitious activity of steel slag. Excitation mode of slag activity and its applications in cement industry are included. Key words: steel slag，activity，cement，concrete 0. 引言 钢渣是炼钢过程中产生的废渣，排放量较大。大量钢渣的存放不仅占用土地，还会对环境造成很大危害。全球每年约产5000万t钢渣，20世纪70年代初美国的钢渣就已达到排用平衡。欧洲每年产钢渣约1200万t，其中65％已得到高效利用。经过日本钢铁联盟资源化委员会的努力，1996年底，日本的钢渣有效利用率就已达95％，到2004年基本实现了100％利用。[1~3]我国积存钢渣已有l亿t以上，各大钢厂对钢渣利用进行了广泛研究，取得了一定成效，但有效利用率还比较低，约为10％。从目前发展趋势来看，钢渣的资源化利用途径主要集中在建筑行业，且以在水泥和混凝土中的应用作为发展的重点。[4] 1. 钢渣的性质 1.1 化学成分和矿物组成 目前的钢铁工业中，由于炼钢原料和冶炼工艺不同，所排放的钢渣物化性能是不同的。按照工艺划分，钢渣可以分为平炉钢渣、转炉钢渣和电炉钢渣。钢渣的化学成分与水泥熟料的化学成分基本相似，主要由CaO、SiO2、A12O3、Fe2O3、MgO等组成，但具体各化学成分含量差别较大。转炉钢渣的主要矿物组成是硅酸二钙(C2S)、硅酸三钙(C3S)、RO相(MgO、FeO和MnO的固溶体)及少量游离氧化钙(fCaO)、铁铝酸钙(C4AF)。[5~6]根据碱度的不同，一般将钢渣分为橄榄石渣(CaO·RO·SiO2)、蔷薇辉石渣(3CaO·RO·2SiO2)、硅酸二钙渣及硅酸三钙渣。 1.2 胶凝性能及活性激发方法 钢渣的胶凝性能主要来源于硅酸二钙和硅酸三钙水化，可发生如下水化反应： 2(3CaO·SiO2)+6H2O — 3Ca(OH)2+3CaO·2SiO2·3H2O 2(2CaO·SiO2)+4H2O — Ca(OH)2+3CaO·2SiO2·3H2O 钢渣的生成温度一般在1600°C以上，与其相比，硅酸盐水泥熟料的锻烧温度仅为1 450℃。钢渣常被称为“过烧硅酸盐水泥熟料”，过高的生成温度造成钢渣中的矿物相结晶致密、晶粒较大、胶凝性能较差、水化速度缓慢、早期强度发展缓慢。 钢渣的组成显示了它具有潜在活性，需要采取相应的措施将其活性激发出来。钢渣活性激发方法主要有物理激发、化学激发以及热力激发(蒸汽养护)等。物理激发又称机械激发，即用机械研磨提高钢渣的细度。钢渣颗粒尺寸变小，使物料比表面积增大，水化时体系的比表面积、反应界面和扩散界面也相应增加。研究表明：钢渣粉磨后比表面积控制在450～500m2／kg为宜。继续提高比表面积，钢渣活性增加不明显，而且会显著增加钢渣的处理成本。钢渣的化学激发是加入化学品，以提高液相碱度，加速钢渣中活性矿物的水化。[7]常用的激发剂有石膏、水泥熟料、石灰和碱金属硅酸盐、碳酸盐或氢氧化物等，以硅酸钠效果最为明显。采用硅酸钠作为激发剂时，硅酸钠在水泥石结构中充当骨架网络，水化产生的水化硅酸钙和水化铝酸钙凝胶在网络中起到镶嵌和填充作用，随着水化的进行，不断产生水化产物填充或衔接于网络结构中，使水泥石的结构逐渐密实，强度不断提高。热力学激发[7]的机理在于：蒸压条件下，钢渣中玻璃体的网络结构受热应力的作用。网络形成键Si-O键和A1-O键更容易发生断裂，有利于玻璃体解聚，水化反应的速率加快，从而使钢渣的活性得到显著提高。 2. 钢渣在水泥行业的应用 钢渣在水泥工业中的应用主要有3种方式：作为水泥生料配料焙烧；生产少熟料钢渣水泥；用作水泥的活性混合材。 2.1 钢渣作为水泥生料焙烧 钢渣中含有约40％的CaO，与石灰石中CaO含最相近，在生料中掺入钢渣，可替代部分石灰石。提高石灰饱和系数。另外，钢渣中含有C3S晶体，在水泥煅烧过程中可作为晶种，诱使C2S和CaO结晶生成C3S，缩短水泥煅烧时间。[8~9] C3S在高温