第4章纺织品染整生产过程中的生态问题及环保染化料.pptVIP

第三章 纺织品染整生产过程中的生态问题 §1水污染 一、染整加工耗用大量的水 染化料的溶解、配制 ，染整生产加工，染整设备的清洁，耗用大量水。 染整加工用水量的大小与产品品种、生产加工量、织物幅宽、生产方法及工艺流程、设备性能等有关。 一般来说，窄幅织物每百米生产用水量为2.5～3吨，宽幅织物每百米生产用水量为2.3～4吨。 二、染整废水排放量大、污染严重 染整废水的排放量很大：染整加工的废水量约为用水量的60％～80％ 染整废水中含有大量的污染物质，而且危害程度较高 染整废水的污染物主要来自： 1．纤维含有的杂质 2．染整加工所用的染化料 三、染整废水中的主要污染物及其危害程度 染整废水污染物种类污染物危害程度 §2 大气污染 污染物主要来源： （1）染化料的配制：易挥发的化学药剂的污染 （2）生产过程的污染：某些染整工艺过程会放出挥发性污染物质，如涂层加工、酞菁染料染色、亚氯酸钠漂白、次氯酸钠漂白等。 §3 产品污染 染整加工中采用的一些染化料，特别是危害性较大的染化料，会残留在纺织品上，组成产品污染，影响消费者的身体健康。如生态纺织品禁用的染料、助剂等。 第四章 环保染化料 染化料是纺织品加工的主要污染源。 环保染化料是生态纺织品生产加工的关键。 §1 环保型浆料 一、概述 目前，纱线上浆的浆料主要有三大类： 淀粉（包括变性淀粉） 聚乙烯醇（PVA） 丙烯酸类（包括酸盐类、酰胺类、酯类） PVA的化学需氧量很高，生化需氧量很低，很难生物分解，属污染型浆料。PVA浆料造成的污染严重，应尽量取代PVA浆料。 目前浆料已成为纺织行业较大的污染源之一。 为减少浆料对环境的影响，应采取以下措施： （1）改变生产工艺，尽量减少浆料用量及废水排放。如两高一低（高压、高浓、低粘）的浆纱工艺，不仅能减少污染、降低能耗，而且可以提高车速、织机效率和产品质量。 （2）研制开发绿色环保浆料。 绿色环保浆料概念 （1）浆料在生产、使用中对生态环境污染少或不污染。如天然淀粉原料玉米、木薯、土豆等在生长过程中未受杀虫剂、除草剂残留污染。 （2）在生产、使用浆料过程中及最终产品要有利于人体健康，不危及人类的生命安全。 （3）在生产、使用浆料过程中要节省能源、用水量；少用或不用不可再生资源，最大限度利用再生资源。 到目前为止，真正毫无污染的绿色浆料尚未问世，研制开发绿色浆料任重而道远。 环保型浆料的生态性要求 环保型浆料（绿色浆料）除应在性能和应用上满足上浆的工艺和技术要求，还应满足以下生态性要求： 浆料中不含“环境标志”列出的禁用物质 浆料在上浆时不散发有害气体或残留有害物质 浆料应具有良好的生物降解性能，BOD5/CODCr0.45。 容易退浆，退浆时能源和水的消耗少。 纺织用浆料降解性能及现状 二、环保型浆料 （一）变性淀粉浆料 变性淀粉浆料是以玉米、马铃薯、木薯等天然淀粉为主要原料，采用化学法、物理法或生物方法进行变性处理得到的产品。 变性淀粉的溶解性、粘度、粘合性、渗透性等性能指标与原淀粉不同。 淀粉结构： 变性淀粉 第一代变性淀粉：通过物理方法(加热)或化学方法(用酸或氧化剂)将淀粉大分子降解，以降低它的聚合度、粘度，提高流动性。如糊精、酸解淀粉、氧化淀粉。 第二代变性淀粉：交联淀粉、淀粉醚、淀粉酯及阳离子淀粉等一系列淀粉衍生物。 第三代变性淀粉：通过化学或高能射线辐照方法，活化淀粉大分子，将低聚物作为一个“支链”接枝到淀粉的大分子上。 变性淀粉的上浆性能 （1）外观色泽：除了糊精呈淡黄色外，其他变性淀粉都呈乳白色，而氧化淀粉则更洁白些。 （2）粘度及其稳定性：变性淀粉较原淀粉的水分散性要高，有些甚至呈水溶性。对于大多数变性淀粉来说，浆液粘度的热稳定性都比天然淀粉好，其中以交联淀粉的热稳定性最好。 （3）粘附性：对于大多数变性淀粉来说，由于水分散性和浆液的流动性提高，改善了粘着条件，故所表现的粘附性均有不同程度的增强。 （4）成膜性：在变性淀粉中，除了接枝淀粉外，其他各种变性淀粉的浆膜虽比天然淀粉柔韧一些，但仍属于脆硬型。 变性淀粉的应用特点 变性淀粉具有良好的生态性，表现在： 以天然淀粉为主要生产原料，易于生物降解。 可采用淀粉酶退浆，污染小。 退浆处理过程中水和能源耗用少。 由于变性淀粉具有良好的上浆性能和生态性质，在纺织工业中应用较广。 （二）基因变性淀粉 1．荷兰ASP浆料是利用生物基因遗传工程培育出的含有10％支链的马铃薯淀粉，经过四道特殊的化学变性生产出的浆料，具有合成浆料的性能，又保持天然浆料的优点，是最新一代的醚化类全支链变性淀粉，具有如下特性： （1）对合成纤和天然纤维具有良好的粘附力，浆膜强度高，柔韧性好。 （2）具有良好的热稳定性和抗剪切性。