开关稳压电源最终报告.docVIP

PAGE 合肥学院暑期培训电子设计报告 作品名称： 开关稳压电源 学校全称： 合 肥 学 院 系别班级： 电子系09级电气 2011暑假培训开关稳压电源 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、作品要求 - 1 - 1.1 基本要求 - 1 - 1.2 发挥部分 - 1 - 二、总体电路结构 - 2 - 三、方案论证 - 2 - 四、硬件设计 - 4 - 4.1 整流滤波及变压电路 - 4 - 4.2 升压型开关稳压电路 - 5 - 4.3 脉宽调制电路 - 6 - 4.3 供电模块电路 - 6 - 4.4 过流保护电路 - 7 - 五、软件设计 - 8 - 六、组装与调试 - 9 - 6.1 输出电压范围测试 - 9 - 6.2 电压调整率测试 - 9 - 6.3 负载调整率测试 - 9 - 6.4 噪声及纹波测试 - 9 - 6.5 效率测试 - 9 - 6.6 过流保护 - 10 - 七、报告总结 - 11 - 八、参考文献 - 12 - 附录 - 13 - 附录1 基本器件清单 - 13 - 附录2 总体电路图 - 13 - 附录3 部分程序 - 14 - 14 - 开关稳压电源 摘要：本系统以STC89S52为核心，电压可预置，步进电压为1V，输出电压范围为30V到36V，输出电流为0-2A。可显示预置电压，实测电压。该系统主要由最小单片机系统，PWM信号控制芯片TL494，开关电源升压主回路，A/D以及D/A组成。系统通过键盘预置电压值送给TL494形成闭环反馈回路。本系统具有调整速度快，精度高，电压调整率低，负载调整率低，效率高，无需另加辅助电源板，输出纹波小等优点。 关键词：STC89S52 AD DA TL494 boost电路 正文： 一、作品要求 设计并制作如图1所示的开关稳压电源。 图1电源框图 1.1 基本要求 （1）输出电压UO可调范围：30V～36V； （2）最大输出电流IOmax：2A； （3）U2从15V变到21V时，电压调整率SU≤2%（IO=2A）； （4）IO从0变到2A时，负载调整率SI≤5%（U2=18V）； （5）输出噪声纹波电压峰-峰值UOPP≤1V（U2=18V,UO=36V,IO=2A）； （6）DC-DC变换器的效率≥70%（U2=18V,UO=36V,IO=2A）； （7）具有过流保护功能，动作电流IO（th）=2.5±0.2A； 1.2 发挥部分 （1）进一步提高电压调整率，使SU≤0.2%（IO=2A）； （2）进一步提高负载调整率，使SI≤0.5%（U2=18V）； （4）进一步提高效率，使≥85%（U2=18V,UO=36V,IO=2A）； （5）排除过流故障后，电源能自动恢复为正常状态； （6）能对输出电压进行键盘设定和步进调整，步进值1V，同时具有输出电压、电流的测量和数字显示功能。 （7）其他。 二、总体电路结构 图二 系统总体框图 如图二所示，单片机通过键盘控制电压的步进，经过单片机控制D/A提供一个参考电压，与输出电压的反馈分压进行比较，在TL494内部的电压误差放大器产生一个高或低电平，控制脉宽变化，来达到调整输出电压的变化，反复调整后使输出达到设定得值为止。参考电压输出后电压的反馈调节是由TL494自动调节的，调节速度快。 三、方案论证 方案一： 将经过隔离变压器得到的18VAC整流滤波后通过Boost升压电路进行DC-DC转换，由Atmega16单片机产生PWM并控制其占空比，从而得到要求的直流电压，如图1所示。此方案仅用一块的控制芯片便既可以实现对Boost电路的控制，又可以结合A/D和D/A对输出电压进行步进调整和显示。但由于单片机只能产生脉宽调制所需的PWM信号，在实际制作中为做到闭环式的控制会比较麻烦。 图3 方案一 单片机作控制器 方案二： 采用UC3842专用电流脉宽调制电源芯片来设计DC-DC升压转换电路，如图2所示。UC3842具有锁存功能的逻辑电路和能提供逐个脉冲限流控制的PWM比较器，最大占空比可达 100％。另外，具有内部保护功能，如滞后式欠压锁定、可控制的输出死区时间等。由此设计而成的电路易于实现脉宽调制，然而在真正使用时会发现，为得到要求的电压输出值，开