冷轧厂降本增效汇报材料.pptVIP

* 2012年5月 xx公司冷轧厂课题开展情况汇报 一、降本增效课题推进思路 三、二级课题推进情况实例 1 2 3 二、 降本增效课题推行情况 四、课题推进存在问题及计划 4 冷轧课题推进概况 降本增效课题推进思路 2012年市场形势严峻，冷轧厂以稳定生产、降低成本、提高效益、降低劳动强度为方向开展课题攻关工作。共同时开展10项课题攻关，目标是使冷轧成本稳定降低至470元/吨以下。 截止到5月份通过课题攻关工作开展，冷轧成本降低至447.98元/吨，较目标值降低了22.02元/吨，创效114万元。 现将冷轧厂10项课题攻关开展情况及后续计划做以下汇报： 课题推进概况 建立组织机构 承接公司12项课题内容，分解7个课题组，覆盖全厂8个作业区及各岗位人员，共成立43个专案组开展工作。 厂长确认把关 7个课题组组长负责督办（厂长及大作业长负责） 43个专案组组长负责具体实施 （工程师及值班作业长负责） 领导组 课题组 专案组 课题过程实施 1、课题分解至具体的工作，由相关人员开展，开展过程中由组长进行组织协调、跟踪督办。 2、在课题进度反馈表中，专案人员填写需协调解决的事项以及专案所需费用，问题由厂部领导统一安排部署。 3、课题产生费用由综合室进行统一管控、合理分配。 4、工艺设备改善必须经过论证审批的流程进行，以防止带入其他不稳定隐患。 降本增效课题推进思路 建立开展原则 1、为了能够切实达到课题的降本增效目标，充分调动全厂员工从上到下开展降本增效课题，厂内要求每个二级主管及工程师都要承接一项课题，锻炼主管、专业人员的组织协调和专业技能提升能力，从而提升团结协作和凝聚力。 2、专案组长推动评定工作，每月课题组长对下设的专案效果和推动情况进行打分，评定结果纳入绩效管理，并执行淘汰制度！ 课题推进概况 跟踪检讨机制 冷轧厂建立了三级例会检讨机制，并制定了 《冷轧厂课题专案推进管理制度》 专项课题检讨会（厂长组织） （每周五下午14:00召开原料绩效及实物质量提升周检讨会） 较慢专案推进检讨会（厂长组织） （每周六上午9:00召开，专案人员汇报，作业长参加，提出后续建议） 月度检讨会（厂长组织） （每月8日14:00召开，10个课题进度反馈及后续计划制定） 降本增效课题推进思路 针对问题点多、效益大、推进较困难的专案，由厂部领导重点督办跟踪进度，并组织专题研讨会议，例如原料绩效及实物质量提升、余热余气回收利用、降低设备维护费用三个课题项目。 重点专案重点推进 课题推进概况 降本增效课题推进思路 一、降本增效课题推进思路 三、二级课题推进情况实例 1 2 3 二、 降本增效课题推行成果 四、课题推进存在问题及计划 4 降本增效总体完成情况 降本增效课题推行成果 37% 50% 31% 17% 50% 40% 53% 75% 结案专案比例 31 5 5 4 1 4 9 3 结案专案数量 27%　 22　 36%　 30　 83 合计 30% 3　 20%　 2　 10　 工艺节能及余热余气利用 7 38%　 6　 31%　 5　 16　 设备绩效指标提升　 6　 37% 9　 46%　 11　 24　 降低设备维护费用 5　 0　 0　 50% 1　 2　 添加剂管理　 4　 20%　 2　 40%　 4　 10　 提高原料绩效　 3　 6% 1　 41%　 7　 17　 品种开发及质量管控　 2 25%　 1　 0%　 0 4　 优化厂内物流　 1　 跟踪效果专案比例 继续改进专案数量 达成目标、即将结案专案比例 达成目标、即将结案专案数量 主办专案数量 课题 序号 冷轧厂共计承接公司7项课题，内部分解为83个专案，截止到5月份已结案比例为37%，达成目标，即将结案的专案比例36%，需要继续改进专案比例27%。累计创效243.13万元。 降本增效创效情况跟踪 降本增效课题推行成果 5.49 15.36元/吨 16.42元/吨 降低设备维护费用 6.32 0.286Kg/t 1.378Kg/t 添加剂管理 243.13 合计 74 101.46元/吨 107.53元/吨 工艺节能 137.16 98.69% 94.88% 实物质量提升 20.16 94.36% 94.23% 成材率提升 累计创效（万元） 5月份 1月份 课题 一、降本增效课题推进思路 三、二级课题推进情况实例 1 2 3 二、 降本增效课题推行情况 四、课题推进存在问题及计划 4 降本增效课题实例一 降低冷轧厂电能消耗 一、课题确定 冷轧厂燃动力成本中，电耗成本所占比例最大，达到62%，因此降低冷轧电耗对燃动力的成本降低贡献最大，确定降低冷轧厂电能消耗课题，而