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《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 山西科建工程检测研究院 张景超 2014年9月27日 目 录 一、前言 二、检测目的及范围 三、术语定义和符号 四、分类 五、技术要求 六、试验方法 七、判定方法 八、标志、包装、运输和贮存 九、附图 一、前 言 钢管脚手架扣件多用于建筑、电力、市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中的外围护结构、施工操作平台、安全防护栏杆、模板支撑、基坑支护等涉及安全防护的部位，在各种安全施工、防护工作中起着至关重要的作用。钢管脚手架扣件的质量关系着施工操作人员的生命安全和财产安全，因此钢管脚手架扣件的试验也显得尤为重要。 二、检测目的及范围 1、检测目的： （1）通过试验钢管脚手架扣件的各项性能，判定其质量是否符合要求。 （2）为现场施工操作人员提供依据，防止意外事故的发生。 2、范围： （1）本标准规定了钢管脚手架扣件分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 （2）本标准适用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件。公称外径为51mm的钢管脚手架扣件及在用的扣件也可参照本标准执行。 三、术语定义和符号 1、术语定义： （1）钢管脚手架扣件：用可锻铸铁或铸钢制造的用于固定脚手架、井架等支撑体系的连接部件，简称扣件。 （2）直角扣件：连接两根呈垂直交叉钢管的扣件。 （3）旋转扣件：连接两根呈任意角度交叉钢管的扣件。 （4）对接扣件：连接两根对接钢管的扣件。 （5）底座：用于承受脚手架立柱荷载的可锻铸铁件或铸钢件。 2、符号： f：扭转刚度实验的位移值； P：荷载； Δ：抗拉试验的位移值； Δ1：横管的位移值 Δ2：竖管上扣件盖板的位移值。 四、分类 1、主参数：扣件主参数为钢管外径，单位：mm。 2、扣件型式：直角扣件、对接扣件、旋转扣件和底座 3、代号： （1）扣件代号：GK：钢管脚手架扣件； （2）形式代号：Z：直角；U：旋转；D：对接；DZ：底座； （3）变型更新代号：A、B、C...分别为第1、2、3...次更新。 4、扣件型号：由扣件代号、型式代号、主参数、变型更新代号以及所执行标准的代号组成。 5、标记示例： （1）GKZ48A GB15831-2006 （2）GKDZ48B GB15831-2006 五、技术要求 1、扣件应按规定程序批准的图样进行生产。 2、扣件铸件的材料、主要部位、形状、扣件用钢管及其他配套附件的材料、外观和附件质量要求等技术指标应符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006标准中第5.1-5.3、5.5-5.8条的规定。 3、扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。 4、扣件试验的取样，按GB/T2828.1中规定的正常检验二次抽样方案进行，见表2。 5、被检产品采用随机抽样，每批扣件必须大于280件。当批量范围大于10000件时，超过部分应作另一批抽样。 表1 扣件力学性能 表2正常检验二次抽样方案 六、试验方法 1、试验条件及方法 1.1 试验应采用GB/T3091中工程外径为48.3mm、壁厚为3.5mm的钢管，其外表面应均匀涂覆红丹漆，并应在油漆干燥后进行试验。每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置。 1.2 试验所用的液压式万能材料试验机和百分表的精度应为±1%，扭转刚度试验用的砣精度应为±2%，定力式扭力扳手精度应为±5%，环规、塞规应为3级精度。 1.3 试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。 1.4 试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。 1.5 扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩为40N·m。 1.6 扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300N/s--400 N/s 。 1.7 试验中总荷载应包括预加荷载。 六、试验方法 2、直角扣件力学性能试验 2.1 抗滑性能试验 （1）扣件在做抗滑性能试验时，当施加于横管上（扣件两侧）竖向等速增加的荷载P达到规定值时，测量位移值Δ1和Δ2。 （2）在预加荷载P为1.0 kN时，将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7.0 kN时，记下Δ1值；当P增加至10.0 kN时，记下Δ2值。 （3）扣件的两个圆弧面均应进行试验。 2.2抗破坏性能试验 （1）抗滑性能试验后，未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时，应在扣件下部附加一个防滑支撑垫。当P为25.0 kN时，扣件各部位不得破坏。 （2）试验只做一个圆弧面。 六、试验方法 2.3扭转刚度性能试验 （1）扣件安装在两根相互垂直的钢管上。横管长2000mm以上，在距中心1000mm处的横管上加