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基础筏板钢筋加工制作与绑扎安装 1) 1.范围：本工艺标准适用于本工程基础钢筋制作、绑扎工程； 施工准备和作业条件 材料 所进钢筋应有产品出厂合格证明文件及复试报告；严禁不合格产品进场，钢筋应无老锈及油污等 现象； 2. 进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌； 2) 主要机具 1. 钢筋对焊机一台，钢筋切断机两台，钢筋调直机一台，钢筋弯曲机两台，电焊机 3 台和一般工具。 2. 所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且在各机械旁边合适的地方标挂安全操 作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作； 3. 熟悉图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，书面写出配料单， 并审核无误。 三、 钢筋制作操作工艺 1) 工艺流程 制作筏板筋 筏板附加筋 基础梁箍筋 基础梁主筋 暗柱墙体插筋 暗柱箍筋 墙体水平筋 马蹬钢筋 2) 基础钢筋制作 1. 按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、 保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。 2. 每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m） ，综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸， 再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在 1%以内； 3. 下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严 格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚 后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。 4. 基础水平钢筋，大于 22 时，采用电弧焊或套丝连接，小于 22 时，可采用闪光对焊，小于 12 时，可绑扎搭接，焊接操作人员必须持证操作，施焊前要先焊试拉件、待试验合格后方可进行 施工，施工中严格建立自检制度，对焊接有质量问题的焊口，要割去重焊，电弧焊前，要先打同 轴弯、两个同轴弯应同轴，如不顺，调顺后，再施焊，单面焊不小于 10d，双面焊不小于 5d； 5. 制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径 之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。 6. 各机械操作现场，要及时清理材料、废料头，保持现场安全、场地整洁。 7. 钢筋加工区电缆要按规范进行埋设，不得私拉乱扯，确保安全生产。 8. 施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠正，不允许不 合格的产品出场。 9. 钢筋加工允许偏差 项目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 ±10 ±20 ±5四、基础钢筋绑扎操作工艺 1) 工艺流程 放线 筏板底筋绑扎 基础梁筋绑扎 暗柱、 墙体插筋 马蹬筋绑扎 筏板上部 筋绑扎 四周暗柱、墙体（500 高）绑扎。 2) 放线：采用全站仪，根据图纸所给坐标，放出楼座四周轴线，再根据轴线引放出所有基础梁、基 础暗柱、基础墙体线，并用红、黄等不同颜色的漆把梁、暗柱、墙体描绘出边缘，确保暗柱、墙 体插筋位置准确，经自检无误后报监理验收。